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發布時間：2021-10-03 22:06
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環保"垃圾裂變爐"吃進垃圾吐出磚
長期以來，國內垃圾處理一般采用填埋或焚燒的方式，填埋不但浪費土地資源，而且容易造成二次污染，而焚燒也極容易產生廢氣等重新污染環境。張文國研發的環保型“垃圾裂變爐”，利用高溫將垃圾在爐內得到裂解，并利用垃圾裂解后產生的熱能作燃料，經過二次裂解和煙氣處理以及除塵等特殊工藝后產生熱能氣體，使80%的工業垃圾得到處理，其余的20%爐渣經過摻和水泥后加工制成磚頭等建筑材料，而生活垃圾的處理率則達到85%以上，剩余的滬渣也可廢物利用制磚。
全世界乙烯裂解爐在中科投產
中科煉化H-007裂解爐為CBL-R型氣體裂解爐，采用中國石化專力技術，以、LPG和為原料，裂解爐zui大能力達30萬噸乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分別為25萬噸乙烯/年和20萬噸乙烯/年，年操作時間8000小時。
該裂解爐應用已獲國內外發明授權的中石化技術和新技術進行設計，由SEI、北化院、天華南京所共同完成工藝包，SEI總承包。該裂解爐采用雙爐膛單對流段結構（其中一個爐膛可以裂解）、底部大彎管的2-1-1-1型爐管配置啞鈴型傳統急冷換熱器（其中一個爐膛采用二級急冷）、超低氮氧化合物（NOx）全底部供熱的燃燒器和燒焦氣返爐膛技術，具有操作靈活和在線率高、NOx排放低、裝備國產化率高（急冷換熱器、燃燒器全部國內制造）和節能環保的特點?？蛇M行分爐膛裂解和分爐膛燒焦操作，提高了乙烯裝置操作靈活性。投料后，裂解爐排煙溫度為100℃左右，熱效率95%左右，急冷換熱器出口溫度為340℃左右，二級急冷換熱器出口溫度約210℃左右，各項指標達到或優于設計指標，
這是我國di一臺應用自主技術建設的30萬噸級CBL氣體原料裂解爐，列入中國石化2017年集團公司開發課題。它的成功投料是CBL裂解爐大型化、系列化和綠色環保的一次新突破，也是SEI模塊化和標準化設計的又一成功實踐，將為新建的150萬噸級乙烯裝置和走向國際打下堅實基礎。
亞克力裂解設備反應釜內物料是否煉干的判斷依據
亞克力裂解設備反應釜內物料是否煉干的判斷依據：
A：依據試鏡內油的流量變小、流速變慢、色澤由紅變黑。
B：氣包開始排出白色油氣少隨后氣體沖出無力軟綿、顏色黃褐色或藍黑色等。
C：增加爐膛火力、提高裂解爐溫度(30 分鐘左右)而此時氣包溫度反而下降。
D：以上三條判斷原則要綜合起來判斷、不能單方面判斷、以免煉不干、出現不安全事故。
9.對所有電器設備經常進行檢修。
10.對壓力表、溫度計、安全閥等儀器儀表要定期校驗。
11.亞克力裂解設備油氣出口應經常清理確保通暢。
12.亞克力裂解設備內結焦要及時清理。
13.使用單位應根據亞克力裂解設備的使用條件，規定檢修周期。
14.亞克力裂解設備的潤滑應根據其運行情況進行定期保養;減速機每六個月更換一次 N320 潤滑油;軸承及銷齒根據情況涂 4 號鈉基潤滑脂。
