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發布時間:2020-12-30 10:17  






絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角,不僅效率低、本錢高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產,為此我們設計了旋風銑削絲杠設備,不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小),但校正也輕易。

改進后的工藝具有如下特點:
1.表面粗糙度值減小
2.由切削力引起的振動減少
3.小徑工件螺距累積誤差有一定增加

一、內切式
1、內切式旋風銑由于包絡行程長,鎢鋼銑刀批發,切削量大,切削力較外旋風銑相對;
2、如果用常規的焊接式硬質合金刀頭加工,因不易對刀,只能裝夾一把成型刀,鎢鋼銑刀,因此刀痕粗,精度略低(既使裝夾多把成型刀具,也無法保證齒形的中心線及安裝的基準一致);
3、內切式旋風銑因工件穿過主軸內孔,受結構限制,加工螺旋升角一般不超過12°-14°;如果通過增大內孔來增大傾角,只能造成齒形過切,無法保證齒形精度;
4、因此內切式旋風銑必須解決刀具問題,實現多刀成型銑削,如機夾旋風銑刀,鎢鋼銑刀廠家,才能保證工件的表面質量、齒形的精度等級。
二、外切式
1、加工范圍廣,直徑¢6-¢450(專用外銑機構可配重型臥車銑直徑2000螺紋及環槽)
2、螺旋升角調節±40°,加工多頭螺紋及大導程螺紋;
三、因此,鎢鋼銑刀價格,沒有形式的優劣,只有實力和技術的優劣
準確控制復合曲面葉輪外表粗糙度的旋風銑加工辦法,可以在嚴格滿足技能加工要求的情況下,實現對復合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制,同時提高了加工效率,降低了加工成本,便于控制。
機械加工過程中往往會遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件,如復合曲面葉輪。
現有技能中, 對復合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯動插?,由一條條曲線平行相累積形成曲面,但是上述技能難于實現對復合曲面的外表粗糙度的一次加工到位,使用四軸三聯動旋風銑機床、經濟地實現對復合曲面葉輪的切削,對現在機械加工行業有著重要意義。

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