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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 07:48  

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              正常含水量為8~10個(gè)水。烘干后的單板若為6個(gè)水以下的含水量,則單板表面的平整度不好,應(yīng)屬正常現(xiàn)象,與設(shè)備本身無關(guān)


              2、傳動(dòng)鏈條應(yīng)每3~4天滴注一次,耐高溫機(jī)油。



              現(xiàn)在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,建造方便,其投資較烘干坑大而較轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)省。熱效率、生產(chǎn)率均較烘干坑高,而比轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)低。另外,煤泥在煤泥烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間也會(huì)有所減少,煅燒溫度也就得到降低,并且沾壁現(xiàn)場會(huì)得到控制會(huì)相應(yīng)的減少。缺點(diǎn)是當(dāng)粘土水分大于15%時(shí)易堵塞轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)腔,為此需建造堆棚堆存一定數(shù)量的濕粘土,使粘土表面風(fēng)干,避免水分過高。另外轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干后的物料水分常達(dá)不到入磨水分的要求,烘干后的物料還要堆放一段時(shí)間,利用本身余熱繼續(xù)蒸發(fā)水分,或再送入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行第二次烘干。

              注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位,并注意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。

              操作職員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn),對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的構(gòu)造、性能能夠充分了解。在操作機(jī)器前,必定要先瀏覽使用保護(hù)說明書,按說明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。

              磨合期休止,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)機(jī)備進(jìn)行保養(yǎng),做好檢查和調(diào)劑工作,同時(shí)注意油液的調(diào)換。