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發布時間：2020-12-20 07:02
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消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著優點：
7、 消失模鑄造取消了造型工序，有一定文化水平的人，經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人，所以，特別適用技術力量缺乏的地區和企業。
8、 消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。
9、 消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產周期也短，所以特別受到好評。
消失模鑄造技術作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來得到了快速發展。在國外由于機械化、自動化消失模鑄造生產線的陸續建成投產及所產生的顯著的經濟和社會效益，使消失模鑄造技術顯現出強大的生命力。消失模鑄造的生產線單機或簡易型通常在鑄造車間設置1-2臺(造型時用)三維振動臺，幾個-10多個專用砂箱，砂箱吊運或設有輥(軌)道的砂箱簡易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設有簡易型砂冷卻裝置，另加一套抽真空系統和砂除塵篩分設備。前一段時間我國的消失模鑄造技術應用雖然進展緩慢，但在近幾年得到了快速發展。特別是由于消失模鑄造設備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業也越來越多地采用該項技術。但是，有些企業對一些操作問題未能加以重視，使得在生產過程中出現了一些問題，對鑄件的質量產生了很大影響。
消散模鑄造又稱實型鑄造，是將與鑄件尺寸樣式相像的泡沫模子粘接結成模子簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在真空負壓下澆鑄，使模子氣化，液體金屬占有模子位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是當前鑄造行業中非常為“綠色環保”的鑄造工藝，也是二十一世紀鑄造業的發展趨向。國外的消散模鑄造工藝發展的步伐稍微當先于國內，但并不料味著國內消散模鑄造的水平不夠。(白區中涂料烘干以后進入造型工部下模樣的距離、黑區中頻爐出鐵水后到澆注線上的距離等等)。放眼國內消散模鑄造行業，無論鑄造企業的建筑 否、企業文化是否相像，但以工藝為焦點的思想，還是行業之魂，它影響著消散模鑄造業與模具生產業的未來。對于消散模鑄造的相關常識，大家是否想要打聽更多呢？下面賢集網小編來為大家介紹消散模鑄造工藝流程、消散模鑄造工藝流程控制消散模鑄造優點、消散模鑄造缺點和范圍性、若何控制消散模鑄造工藝中鑄件的氣孔缺陷？
1、制作泡塑白模，組合澆注系統，氣化模表面刷、噴 耐高溫涂料并烘干。
2、將 隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振得當時間刮平箱口。
3、用塑料薄膜籠蓋，放上澆口杯，接真空系統吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消散，金屬液取代其位置。
4、開釋真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松懈的干砂中取出鑄件。
消散模鑄造工藝流程控制
一、泡塑珠粒的選用：
1、消散模鑄造專用的泡沫珠粒有三種。
①可發性聚 乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；
②可發性甲甲脂與 乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）；③可發性聚甲 甲脂樹脂珠粒（簡稱EPMMA）。
2、常用可發性聚 乙烯樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及普通鋼鑄。
3、珠粒特點：半透明珠粒，預發泡倍數40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），
4、普通選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的非常小壁厚的1/9?~?1/10。
