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真空泵的用途

制藥和化工：真空泵應(yīng)用領(lǐng)域包括化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑。

真空鍍膜、真空干燥、表面處理：在真空中制備膜層包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來(lái)說(shuō)真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應(yīng)用領(lǐng)域在鍍膜行業(yè)、表面處理以及干燥環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。

真空泵選型

真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化（詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。

真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對(duì)稱(chēng)陰極濺射離子泵）對(duì)ya有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來(lái)使用。

真空泵運(yùn)行期間軸承發(fā)熱怎么辦？

由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過(guò)熱有以下幾點(diǎn)緣由。

1、閥片開(kāi)裂

當(dāng)一個(gè)閥片開(kāi)裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

2、軸端密封失效

當(dāng)軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預(yù)緊力過(guò)大

這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫。

4、轟動(dòng)影響

當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。

5、光滑表象

光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類(lèi)型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類(lèi)型，問(wèn)詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

6、軸承損壞

軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。