平面磨床生產(chǎn)廠家高性價比的選擇“本信息長期有效”

平面磨床使用粘度為46號液壓油。

新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應保證在低與高線之間。

液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關閉位置。

須先開吸磁后開液壓。

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請問外圓磨床及平面磨床砂輪的炸是什么原因引起的？

砂輪炸裂有很多原因：一般跟砂輪關系不大（如果你是選擇的正規(guī)品牌砂輪），根據(jù)我多年售后經(jīng)驗：一是裝夾，看看卡盤是否有消氣槽，卡盤壓緊面是否對稱，是否有墊子，卡盤壓緊面是否變形；二是操作，進刀是否過大等，如需解決，資料里有我聯(lián)系方式。

北京凱碩恒盛科技有限公司擁有先進的技術，我們都以質(zhì)量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務。如果您對平面磨床感興趣，歡迎點擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢電話。

平面磨床加工方法

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒殤。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

4、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。

5、磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

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