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CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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金屬精雕機在加工鋁板時需要怎么樣選刀呢

雕機的品質取決于金屬精雕機的主軸，可以說主軸就是金屬精雕機的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們在購買時價錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工效率很高，用起來省心省力。

如果我們要想選購一個雕刻速度快的精雕機，首先主軸電機要選大功率的，就算我們選好了電機，但是電機不給力同樣是不行的。金屬精雕機的主軸電機軸承要用高精密的，這樣才能保證長時間的工作不出故障。平時在工作中，多學習和總結精雕機的相關知識，了解不同的數控精雕機刀具的使用環境差別，能大大提高生產效率。3、精雕機丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統程序導致丟步，重裝雕刻機控制系統。

金屬精雕機在加工鋁板時，有時會遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻。還有就是精雕機在進行切割時，通常會遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。所以，精雕機在加工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。

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精雕機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度？

刀具的伸出長度越短越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢？根據精雕機的特性來看，它進行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時沒有必要用過大的力量。原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上到這些數值以下。如果上刀的長度要大于上面的數值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上，這個有點難把握，需要多鍛煉。

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