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永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。

在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后，就應(yīng)進(jìn)行安裝托輥架以及上下托輥的操作了，輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

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皮帶機(jī)常見(jiàn)張緊裝置：

常見(jiàn)的重錘式張緊主要有單重錘式、多重錘式及重錘車(chē)式。如圖3所示。重錘式張緊的三種方式都是通過(guò)車(chē)上的重塊及自身重量將滾筒車(chē)架朝下張緊。

通過(guò)調(diào)節(jié)重力大小，保證輸送機(jī)有合適的張緊力，但由于布置空間有限，重塊的重量不會(huì)太大，所以重錘式張緊只適用于張力不大的輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1、托輥與滾筒對(duì)兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴(yán)重磨損以及托輥落架等嚴(yán)重狀況，當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時(shí)，皮帶輸送機(jī)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)的狀況，從而導(dǎo)致膠帶跑偏。

2、處于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當(dāng)兩臺(tái)不同的皮帶輸送機(jī)投影在水平面的影子互相垂直時(shí)，需要注意上下兩套皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)位置的相對(duì)高差。

越低的相對(duì)高差會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會(huì)對(duì)下級(jí)皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無(wú)法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動(dòng)滾筒旁邊堆積了過(guò)多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動(dòng)滾筒內(nèi)部的軸承在運(yùn)行中，造成了一定程度的磨損，導(dǎo)致滾筒卡死、無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶在滾筒上直接滑動(dòng)，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶流水線縱向損傷處理膠帶；縱向損傷一般分為縱向裂紋和縱向撕裂，縱向裂紋通常使用膠粘劑直接修補(bǔ)，屬于臨時(shí)處理，膠帶實(shí)際使用壽命仍會(huì)減少。縱向撕裂損傷一般較為嚴(yán)重，需要直接替換損傷區(qū)域的膠帶。大面積嚴(yán)重撕裂時(shí)，一般會(huì)廢棄處理，更換膠帶。