蘇州新區精密零件加工值得信賴「誠思源機電」

如何做好精密機械加工設備的保養工作?

精密機械加工廠家要保證機械加工的正常運轉，就必須做好精密機械加工設備的保養工作。這對于精密機械加工設備的使用性能和使用壽命具有重要影響。因而，在精密機械加工設備的保養上應注意做到以下幾點：

1、嚴格執行CNC加工設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小，謹守節約。鑄件CNC加工時，毛坯面應預先涂漆或噴砂;

2、非CNC加工工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行潤滑、擦拭、空運轉。

CNC精密零件加工有哪些優勢

1、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發現刀具的磨損，破i壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

2、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統一的管理，以提高生產效率。

3、機床過載斷電保護：根據根據生產過程的負載設定i大負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

淺析CNC與3D手板模型加工特點

企業在研發產品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗證產品的尺寸，結構以及外觀是否合理。

　　在手板模型行業中，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種，它們兩者之間是有一定的區別：

　　3D打印手板模型屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產品的雛形。

提高精密零件加工效率的一些方法

現在有很多的廠家都是用精密零件加工了，省了很多的人工，但是效率并不是很好，那要怎么才能提率呢？

非標設備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標準壽數，刀具是不是已磨損，將以加工外表質量是不是降低超差為依據。金剛石刀具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度并不受刀具壽數的制約，這點是和一般的切削規則不一樣的。在這種情況下，應適當增大刀具的尖i端圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范圍內。