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厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素

厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 在計(jì)算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價(jià)格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，并且尋該種材料性價(jià)比較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，密度一定要適當(dāng)，因?yàn)榕琶芰藭?huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。亞克力材料具有優(yōu)異的戶外耐候性，表面硬度和抗劃傷性能好，透明光澤度高。 當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

厚板吸塑的尺寸及其成型工藝要求

厚板吸塑的尺寸及其成型工藝要求 ABS厚片具有優(yōu)良的力學(xué)性能和極強(qiáng)的耐磨性，同時(shí)沖擊強(qiáng)度性能良好，并且它還能在極低的溫度下使用，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。除了ABS厚片之外，還有PET厚片、PVC厚片、PS厚片等。 特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm，主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。厚片吸塑主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等。我國(guó)厚片吸塑成型機(jī)地位漸穩(wěn) 在塑料機(jī)械中，厚片吸塑成型機(jī)算是發(fā)展較為緩慢的一種，在厚板吸塑工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑成型機(jī)使用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，其吸塑成型機(jī)的地位也愈加重要。 厚片吸塑產(chǎn)品的成型工藝主要是通過專用的吸塑成型機(jī)來(lái)完成的，這其中還分為自動(dòng)化和人工兩種不同的操作方式。自動(dòng)化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因?yàn)樗鼜脑系匠善氛麄€(gè)過程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，所以效率是很高的，而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

怎么定制厚片吸塑

怎么定制厚片吸塑 厚片吸塑厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 客戶下單流程： 接收訂單——根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認(rèn)——材料定購(gòu)——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨 工藝應(yīng)用范圍： 目前適用很廣泛，如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。吸塑工藝從初的薄片吸塑發(fā)展到厚板吸塑,隨著計(jì)算機(jī)輔助工具的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展利用Ployflow數(shù)值模擬吸塑成型工藝,協(xié)助工藝改善并降低調(diào)試成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次吸塑成型，堅(jiān)固耐用!