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發布時間:2021-06-03 07:45  
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鋁水澆包的烘干
1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間,避免因直接烘干造成修包材料產生嚴重裂紋。
2.采用天然qi進行烘干:≥10T包的烘干時間>10h;≥5T包的烘干時間>5h;≤5T包的烘干時間>3h;而實際用于出鋁作業的只有真空抬包,再者,允許作業的吸鋁國家有規定設計,所以其他老式吸鋁都已經被淘汰了。采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎上,分別增加2-4h;以保證鋁水澆包的充分干燥;在鋁水澆包使用前,還要進行“燙包”處理,用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿,燙2-3次,使之充分干燥。
包殼體各部結構完整,無裂紋、開焊等損傷;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開焊長度達到80mm應停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無裂紋、開焊等損傷;
吊環不應有裂紋、開焊等缺陷,鏈環直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
外觀檢查,必要時參照圖紙確定變形量,必要時進行超聲波探傷或進行γ射線復檢
設備主要技術參數
本系統是根據客戶需求,設置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發出缺湯信號,烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復位,回到烤包器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動作外其余由供湯系統自動完成,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動化程度高、集轉運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡便。