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發(fā)布時間:2021-01-15 11:54  
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永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家,主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片,各類割草用刀片,鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備,包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。
鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識:
除了降低原材料成本外,減少制造工藝及設備的成本也是比較重要的。生產(chǎn)工藝及設備的改進主要有以下幾方面:
1)采用冷壓工藝與先進的冷壓設備,提高刀頭生產(chǎn)效率。在鋸片生產(chǎn)中采用先冷壓后熱壓燒結工藝,能改進石墨模具結構,提高生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
2)采用真空熱壓燒結口¨,減少燒結過程對金剛石的熱損傷,同時還可以防止粉末氧化,降低石墨模具的燒損,活化燒結,既提高刀頭的性能又延長石墨模具壽命,從而降低生產(chǎn)成本。
鋸片修磨機認準——漢德鋸業(yè)!
鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹:
金剛石濃度當金剛石濃度提高時,有序排列金鋼石鋸片的壽命成幾何級數(shù)提高,同時保持良好的鋸切能力,但隨著濃度的進一步提高,鋸切能力趨于下降。用無序排列鋸片鋸切時,隨著金剛石濃度的提高,鋸切負荷越來越大以至不能很好鋸切。當金剛石濃度達1.2ct/cm3,初期鋸切無法進行。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25。而有序排片則壽命提高100%鋸切速度如普通鋸片一樣非常好。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝:
A.當收到客戶需研磨鋸片后,首先,建立客戶產(chǎn)品檔案,把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后,再進行清洗,除銹,除粘合物處理進行初步直觀檢驗,把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品,清洗后標注好客戶編號,直接放返卻區(qū)內,待需研磨品完成后一同寄給客戶。
B.接著用二次元測量儀進行角度檢測,包括齒前角;后腳;側角檢測(看否有裂痕,缺角等),然后放投影機上放大50-100倍,來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況;如齒缺角較小,我們可以適當提高研磨量,來降低客戶生產(chǎn)成本。
C.如果有合金齒需要更換,則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。
D.接下來進行鋸片應力校正,這一步研磨鋸片非常關鍵工序;2)采用真空熱壓燒結口¨,減少燒結過程對金剛石的熱損傷,同時還可以防止粉末氧化,降低石墨模具的燒損,活化燒結,既提高刀頭的性能又延長石墨模具壽命,從而降低生產(chǎn)成本。需要由非常有經(jīng)驗技師來完成,鋸片高速運轉過程,由于外力作用下,鋸片應力已經(jīng)發(fā)生了變化,所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產(chǎn)技術標準)內,則進入到下一道工序,反之,我們會客戶聯(lián)系,征詢客戶意見,如客戶要求研磨,我們則進行精密修磨,不過,完成后我們會鋸片包裝內,附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨,然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。
鋸片的安裝孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片蕞好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的。在應當修磨的時候繼續(xù)切削,每增加10%的切削量,會帶來額外50%的合金損傷,縮短鋸片使用壽命。
如鋸片的安裝孔徑大于電鋸的主軸直徑,可以安裝變徑墊圈使用。
