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發布時間：2021-09-14 22:45
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無油螺桿式空壓機設計特點
無油螺桿式空壓機設計特點： 1、我們的螺桿式空氣壓縮機采用大型冷卻器及冷卻扇，適合45C下高溫、高濕度及多塵環境:特別適合長期24小時運作。 2、研制型免油螺桿體，采用新型２段雙螺桿體，減少漏氣比舊型增加８％效率。 3、螺桿體配置多個不銹鋼軸封，確保壓縮過程不沾油份及防止炭灰產生。 4、高科技卸載閥控制系統，感應使用氣量，自動調整卸載程度，令排出氣壓穩定。 5、高精度監察空壓機運行情況，提醒維修及多項預警功能；確保運行正常；減少無故停機。 6、采用精密及壽命長配件。 7、具備多種電氣保護裝置，避免防打雷及瞬間停電之影響，空氣壓縮機能繼續正常運行。 8、采用進口全封密閉式扇冷馬達，適合高溫、高濕度及多塵環境，增進安全和可靠性。 9、控制電箱采用IP55防水規格。
延長空壓機使用壽命的方法
延長空壓機使用壽命的方法 1、加強日常維護和保養。 設備運轉時，需要經常對設備進行維護和保養，有計劃的保養，可使空壓機有的運行效率，延長設備使用壽命。空壓機存放的注意事項：存放場所應干燥、通風良好、溫度；管路、線路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求；設備與工作場地整齊、清潔無油漬，標牌齊全；管路、線路連接可靠。 2、選擇的空壓機。 一臺保定空壓機使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設計水平的高低。針對性強的空壓機是空壓機使用壽命長的基本保證；制造質量好，主機與電機相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機正常運行的關鍵。正確安裝空壓機：如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。 3、合理設定參數。 正確設定空壓機運行參數可使設備處在、平穩的運行狀態，延長設備使用壽命。機型在出廠時，已做了整機測試和標準設置，空壓機在現場安裝完設備后，再次進行工況調試，根據企業實際用氣量，正確合理設置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。
空壓機維修講解劣質的油濾會出現的問題
空壓機維修講解劣質的油濾會出現的問題 油濾底部穿孔問題油濾外殼穿孔，除了少數是因為鋼板有砂眼以外，更多的原因是外殼鋼材材質問題。底部是否容易穿孔和爆裂，與外殼拉伸成型有一些關系。鋼材材質不好時或拉伸成型出現問題，由于水、雜質等沉淀底部，很容易導致油濾底部受腐蝕而穿孔，受到壓力的沖擊外殼拉傷點就會出現爆裂，就像一個人抵抗能力差了，稍微受一點就會感冒。鋼材材質是關鍵所在，品質好的油濾底部穿孔概率極低。 密封圈漏油1.密封圈材質問題，密封圈耐高低溫性能差、壓縮變形率差，油濾使用一段時間以后密封圈會出現裂紋或彈性下降，導致密封圈處滲油或漏油。2.螺紋板牙口垂直度偏差大，導致四周密封不均勻（左右兩邊傾斜誤差極限是0.3毫米，超過為不合格），剛開始安裝時，由于靠密封圈的彈性校正不會漏油，使用一段時間以后會有一些收縮，誤差大的那一邊因為密封圈受熱收縮，密封圈的彈性降低，密封性能大大降低，就會開始出現漏油。 封口包邊處漏油1.封口包邊部位搭接率低，密封板與外殼尺寸不匹配。2.旁通閥失靈或通過量小，旁通閥通過量在名義開啟壓力的1-1.5倍壓力下，通過量不低于額定流量。
氣缸溫度過高的解決措施
氣缸溫度過高
1、產生原因
①冷卻水供應不足，或冷卻水管路堵塞，或斷水；
②吸、排氣閥泄漏，或級的壓力比過大；
③用填充聚四氟乙烯制造的支撐環的熱膨脹間隙過小，發生拉毛氣缸現象。
2、解決措施
①適當提高冷卻水供水壓力，加大供水量，并檢查冷卻水路，進行疏通；
②檢修氣閥，調整壓力比；
③適當加大支撐環的熱脹間隙，并在環的外圓表面與兩端面開卸壓槽。
活塞桿過熱
①填料函密封圈裝配間隙過小，或裝配歪斜；
②潤滑不良；
③無油潤滑條件下，冷卻不良。
①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金屬制密封元件，在填料盒中的軸向間隙一般為0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，應按其軸向線脹系數計算，然后再加上0.06——0.09mm作為其軸向間隙。
②修正密封元件兩側平面，使其與內孔軸心線相垂直，同時內圓柱面與活塞桿接觸面積要求在75%以上。
③檢查潤滑油是否符合規定標準牌號。潤滑油的粘度是否符合標準規定；清潔潤滑油，疏通油路。
④加強活塞桿與潤滑油的冷卻。
