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影響袋式除塵器除塵的因素：

漏風(fēng)和阻力，從理論上講，布袋除塵器的除塵效率到99％，但實(shí)際上由于受到漏氣和阻力的影響而無法實(shí)現(xiàn)，如果空氣泄漏少，除塵效率會(huì)好一些，同樣電阻越小，除塵效率越高。

結(jié)露，布袋除塵器常見的問題之一是結(jié)露，影響濾袋結(jié)露的重要因素是介質(zhì)中的水分。

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箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，因?yàn)檫^濾面積改動(dòng)較大，構(gòu)成鍋爐工作壓力相應(yīng)改動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)處理了該問題，對(duì)鍋爐正常工作的影響也比較小，可以把鍋爐的安穩(wěn)負(fù)壓。且當(dāng)箱體離線修理時(shí)，對(duì)鍋爐工作的影響也可降至較低。

布袋除塵器調(diào)試初期曾呈現(xiàn)脈沖閥漏氣，導(dǎo)致除塵器許多離線閥和旁路閥因?yàn)槭憾糠忾]的現(xiàn)象，構(gòu)成鍋爐嚴(yán)重正壓停爐，而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨(dú)立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥缺點(diǎn)走漏還是空壓機(jī)停機(jī)都基本可以在30分鐘內(nèi)控制離線閥和旁路閥，然后鍋爐的工作靠譜。運(yùn)用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器選用垂直上升的旁路煙道，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)角區(qū)域構(gòu)成一個(gè)緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時(shí)間較長時(shí)，塵灰簡單沉降，致使阻塞布袋倉室口。而選用直通式煙道時(shí)，煙氣流轉(zhuǎn)順暢，很好解決了該問題。

在除塵工程設(shè)計(jì)的時(shí)候，雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素，但是由于在實(shí)際工況中由于管道的彎道處等結(jié)構(gòu)特性，煙氣粉塵進(jìn)入后再遇到溫度變化，管壁等，也許會(huì)形成結(jié)露，那么很有可能形成粉塵堆積物。那么怎樣清除除塵器管道的堆積物呢?

現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰，聲波清灰和常見的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來講一講。先來說說人工清灰，其實(shí)如果對(duì)除塵器進(jìn)行人工清灰，是需要定期安排人員從清掃孔開始清灰，在除塵管道上的側(cè)上面要考慮設(shè)計(jì)，并且清掃孔處不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。

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除塵器系統(tǒng)管道當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易點(diǎn)燃粉塵時(shí)，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采取以下防爆措施。

(1)加強(qiáng)可燃物濃度的檢測與控制

為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可燃物濃度達(dá)到一定的濃度，應(yīng)設(shè)置必要的檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮滿足凈化要求外，還應(yīng)校核其中可燃物濃度，必要時(shí)加大設(shè)計(jì)風(fēng)量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低于一定的濃度下限。

(2)消除火源

對(duì)可能引起的火源嚴(yán)格控制。如選用防爆風(fēng)機(jī)，并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動(dòng)方式；采用防爆型電氣元件、開關(guān)、電機(jī)；物料進(jìn)入系統(tǒng)前，先消除其中的鐵屑等異物。