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發布時間：2021-01-13 13:05
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板式換熱器設計的一般原則
單板面積的選擇
單板面積過小，則板式換熱器的板片數多，也即使占地面積增大，程數增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。7、如果泵的出口壓力大于設備使用壓力時，需在設備的入口處安裝減壓閥和安全閥。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱站更應該注意此問題。
流速的選取
流體在板間的流速，影響換熱性能和流體壓力降，流速高固然換熱系數高，但流體的阻力降也增大；反之情況相反。一般板間平均流速為0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s時流體就達不到湍流狀態且會形成較大的死角區，流速過高則會導致阻力降劇增。板式換熱器化學清洗時可采取循環清洗和浸泡清洗相結合的清洗工藝。具體設計時，可以先確定一個流速，計算其阻力降是否在給定的范圍內；也可按給定的壓力降來求出流速的初選值。
板式換熱器
正常運行及檢查
1、要經常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正常現象。若發現滲漏，應及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。
2、要定時檢查壓力表、溫度計，觀察是否有不正常現象。
3、停車時先慢慢關閉熱、冷介質的進口閥，然后關閉兩介質的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。
4、要定期對低壓側介質進行化驗，以免有高壓側介質混入。如有混入，說明發生內漏，應停機處理。
板式換熱器清洗時的注意事項
（1）化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
（2）對于不同的污垢應采用的化學清洗液。除了經常采用稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑。
（3）機械（物流）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。
（4）清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。
