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發布時間:2021-09-12 06:02  





立式注塑機怎么調模?
一、低壓鎖模的設定:1.在設定注塑參數和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0, 然后把注塑機設定為低壓手動,反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.
二、低壓保護距離的設定:1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離,如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動,二手注塑機回收,反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間,此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度:以小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時間,可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式:1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作,在開模完成位置關閉機械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用,其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求,模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的,如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時間,可在 ﹨-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
適當調校注塑機背壓的好處 :

1、能將炮筒內的熔料壓實,增加密度,提高射膠量、制品重量和尺寸的穩定性。
2、適當提升背壓,可改善制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。
3、減慢螺桿后退速度,使炮筒內的熔料充分塑化,增加色粉、色母與熔料的混合均勻度,避免制品出現混色現象。
4、能提升熔料的溫度,使熔料塑化質量提高,改善熔料充模時的流動性,制品表面無冷膠紋。
5、可將熔料內的氣體“擠出”,減少制品表面的氣花、內部氣泡、提高光澤均勻性。
如何調節立式注塑機鎖模力
1、合上調模裝置開關,調模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止,然后斷開調模裝置開關。
2、手動操作開模,到開模開盡為止,啟動調模裝置,舊注塑機回收,減少模厚產生鎖模力,斷開調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進的方式來減少模厚。
3、重復上述2的調節操作,直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止,鎖模力不要調得太高,揭東區注塑機回收,只要能保證注塑成型時注塑件或制品不產生飛邊即可,這樣可以保證機器的使用壽命。
4、調節鎖模力操作時,回收注塑機,不能使用特快鎖模。
5、在”低壓鎖模終止行程開關,被松開的”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間,壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,顯示時間很短,也是不能使用特快鎖模的原因。

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