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像現在天氣比較寒冷，晝夜溫差比較大，需放冷凝水，如果不及時排放的話，在晚上很可能就會結冰凍裂空氣壓縮機的排氣管，面對這種情況，就需要及時更換排氣管，并且在停機冷卻后，一定要注意放空所有氣體、排污、放水，放空各種管道及氣包內的水、氣、油。

另外空壓機機組剛剛啟動的時候，排氣溫度會瞬間達到700℃左右，而此時排氣管內冷卻水溫度卻只有20℃左右，這就造成了排氣管的不均勻膨脹。這樣兩堵頭間形成應力集中，隨著運行時間的增加，在此位置產生疲勞損壞，導致裂紋出現。這種情況，就需要在后續的使用當中，注意開機后，低轉速運行一段時間暖機，避免排氣管受熱不均。如果是采用水冷式結構的話，還必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。

對于很多大型生產廠家來說，使用壓縮空氣，一般都會專業配備空壓機房，并安排專業人員進行管理，但是空壓機房的管理工作，并不簡單，涉及到很多方面的知識，具體應該怎么管理呢?下面空壓機小編來給大家做相關的介紹。

首先要注意保持機房的干燥通風， 空氣清新，盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環境，以減少對螺桿空壓機的損傷，從而延長其使用壽命。如果環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，確保空壓機系統的使用壽命。

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一、需要檢查水溫是否超過93℃，要知道水溫是不可以超過93℃的;檢查儲氣筒中的氣閥是正常運行的。

二、設備的剎車沒有使用的時候，泄漏每分鐘不可以超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車的時候每分鐘20.7千帕;如果泄漏過多就要檢查設備的漏氣并且進行維修。

三、測試發動機曲軸箱的壓力是否過高，需要對曲柄軸箱的通風設備進行更換或者是修理。

四、檢查發動機的潤滑油壓力，需要注意的時額定壓力需與潤滑油壓力相比較。