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非標自動化生產線分類

非標自動化生產線主要是指針對客戶的需求，按照客戶對產品的加工制造工藝和流程的要求，區別于通用設備的、針對某一個或某一類產品的單機設備專機或生產流水線。分類：

1、已經成熟的自動化或半自動化生產線。如汽車零部件領域的發動機和缸蓋裝配線，汽車擋風玻璃及平板玻璃深加工生產線等；2、現有生產流水線的改造和升級.3、有潛在需求的非標生產流水線。

汽配行業自動化設備應用：自動化設備在汽配行業得到廣泛應用，主要用戶群體為國內外大中型汽配企業，產品廣泛應用于各類總成、內飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。也為國內整車制造企業提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品等領域均有表現。此外，拓斯達的用戶還包括行業集中度極高的領域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。

工業自動化儀表品種繁多，從信息的獲得、傳遞、反映和處理的過程把工業自動化儀表分為五類：

1、自動化檢測儀表。生產過程中，介質在設備、管道不同部位的溫度、壓力、流量、物位以及其他物理量瞬息萬變，始終處于變化之中。檢測儀表就是用以檢測上述物理量在每個瞬間的量值。

2、自動化溫度儀表：

常用的溫度測量儀表有玻璃溫度計、雙金屬溫度計、壓力式（溫包）溫度計、溫度開關、熱電偶、熱電阻，還有輻射高溫計及光學高溫計、光電比色高溫計等輻射式溫度計.

汽車部件軸承自動化設備：

目前車床主流自動化設備有兩種，一種是桁架式機械手自動上下料，另一種是車床外部配關節機器人換料形式。這兩種形式都在機床外，在換料時有開關門和多余的移動時間導致換料時間在18s左右。與加工時間相同，效率低，導致生產線節拍不合理。

新型的精車工序自動化設備采用機內機器人形式，6軸關節機器人側掛在數控車床內部，省去了機床換料時的開關門時間，大大的提高了換料節拍。獨立的框架設計解決了機床的振動，保證了機床加工的穩定性。

輪轂軸承熱處理后，通過傳輸料道傳送到精車自動線，通過翻轉機構將工件翻轉，到達輪轂軸承加工時的上料狀態，然后送入機床內部，機器人機械手抓取輪轂軸承工件，進入等待區域等候，零件加工完，機械手對主機進行工件換料，將加工完的輪轂軸承換下，然后機器人第6軸旋轉，將輪轂軸承毛坯料裝進主機夾具。