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發布時間：2021-10-17 06:07
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高速軸承為什么要用耐高溫潤滑脂？
答：軸承高速轉動時會摩擦產生熱量，如果溫度過高，普通黃油會蒸發變干失去潤滑作用，導致軸承損壞，嚴重燒壞機器！（so，高速軸承潤滑好選擇高溫高速黃油）
---潤滑脂高溫融化會燒壞電機嗎?
答：A、在電機設備無故障和超規工作下，潤滑脂高溫融化后會加大摩擦磨損，長期不改善才會燒壞；如及時發現，更換合適的電機高溫潤滑脂會很好避免。
B、如果電機先有故障（如：掃膛、過載或缺相等）發熱，溫度異常升高，黃油融化；那么電機燒壞的可能性就很大。
---電機加潤滑脂時要把原來的潤滑脂清理干凈嗎？還是加點潤滑脂就可以了？
答：A、如果是定期加油潤滑，同種類潤滑脂，沒有故障情況往電機加合適的潤滑脂就可以
B、如果是替代原來的潤滑脂，新品種潤滑脂，需要把原來潤滑脂清洗干凈，然后加潤滑脂
C、如果是檢修，不管是新的還是同種類，都建議清洗掉殘留的潤滑脂，重新加潤滑脂。
---潤滑脂從軸承進到電機里面，影響電機工作嗎？
答：通常不影響電機工作，但繞組上遭受油污，會導致絕緣受損，建議進行清理。
---軸承潤滑脂加多了對電機有什么影響?
答：電機軸承潤滑脂過多會影響空載損耗，明顯的標志即軸承溫度上升。
高溫高速軸承用什么潤滑脂？
高溫高速軸承潤滑脂一般要求基礎油粘度適中或較小，油膜粘度較低，極壓性較低，主要是降低軸承在高速下的運轉轉矩.低速重載軸承一般采用基礎油粘度大，具有較大油膜厚度的基礎油，極壓性較高。我認為使用時應該區別對待，潤滑脂應該有目的選擇，不能籠統使用，否則會出現使用不當，影響軸承壽命。
潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機械設備的正常動作。而選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素：1.溫度：溫答度對潤滑脂的影響很大，若環境和機械運轉溫度較高的，應選用耐高溫的潤滑脂。2.轉速：高速運轉的機件溫升又高又快，易使潤滑脂變稀而流失，應選用稠度較大的潤滑脂。3.負荷：由于版潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二權硫化鉬的潤滑脂。
氟硅酮橡膠產品應用范圍
航空工業：機上耐燃料油、潤滑油的密封件/接觸件。如各種O型圈、填片、整體油箱密封，密封環、傳感器材料、隔膜、氟硅襯墊的線夾。
●汽車工業：各類車輛密封環、油封、膜片、導管、閥門襯里等
●軍事工業：應用于需耐低溫/耐油/耐酸的苛刻環境中，如飛機的液壓系統輸液波紋管，特殊車 輛的門窗/口蓋密封條，傳感器用傳感材料
