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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:14  
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投建碎石生產(chǎn)線年產(chǎn)能100萬噸
砂石料生產(chǎn)廠房總面積11400平米。包括碎石生產(chǎn)線和機(jī)制砂生產(chǎn)線,機(jī)制砂生產(chǎn)線選用國內(nèi)先進(jìn)的制砂設(shè)備,年生產(chǎn)能力50萬方以上,所產(chǎn)碎石、機(jī)制砂規(guī)格齊全、品質(zhì)優(yōu),是高強(qiáng)、混凝土生產(chǎn)和道路、隧道、橋梁等建筑工程的理想材料。
在建設(shè)初期,投建的碎石生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)10~31.5mm的骨料,年產(chǎn)能約100萬噸,但是,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較單一,種類少,缺乏高附加值產(chǎn)品,石料生產(chǎn)產(chǎn)生的0-12mm尾礦經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高,無法外銷利用,只能堆放填埋處理。
機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中好的生產(chǎn)工藝
廢水淤泥:廢水主要是生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經(jīng)過化糞池進(jìn)行預(yù)處理后和其他污水匯入污水處理站進(jìn)行處理,處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)后,回用于生產(chǎn)線用水或者道路灑水。
如果生產(chǎn)線選用的是濕法生產(chǎn)工藝,那么產(chǎn)生的洗砂廢水可以經(jīng)廢水泥料處理系統(tǒng)處理后作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用;污泥處理后的泥餅和預(yù)篩分產(chǎn)生的廢土用于礦山復(fù)墾墊層,達(dá)到廢水泥料的零排放目標(biāo)。
在機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中好的生產(chǎn)工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的低排放,到達(dá)國家環(huán)保的要求,同時(shí)對(duì)于機(jī)制砂的品質(zhì)也至關(guān)重要,使企業(yè)不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,還具有較高的社會(huì)和環(huán)境效益。
VU系列骨料憂化系統(tǒng)“”的美譽(yù)
在30多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,專門針對(duì)混凝土和砂漿用砂的性能需求,開辟專門的骨料優(yōu)化實(shí)驗(yàn)區(qū),耗時(shí)5年攻克了制砂工藝中的破、磨、選等難題,終成就了VU系列骨料憂化系統(tǒng)“”的美譽(yù)。
骨料優(yōu)化系統(tǒng)是干法制砂系統(tǒng),采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體,無論是在工藝設(shè)計(jì)還是運(yùn)行設(shè)計(jì)上都體現(xiàn)了環(huán)保理念:
1、工藝環(huán)保:全封閉輸送、生產(chǎn),以及負(fù)壓除塵設(shè)計(jì),使生產(chǎn)現(xiàn)場無揚(yáng)塵。全干法生產(chǎn)和篩選工藝,零污水、零淤泥排放。
2、運(yùn)行環(huán)保:配備加濕攪拌器(可選),保證成品砂合水率合格,不易產(chǎn)生揚(yáng)塵;粉倉儲(chǔ)料監(jiān)控和自動(dòng)伸縮排料設(shè)計(jì),保證石粉轉(zhuǎn)運(yùn)過程無溢出;干式除粉選粉技術(shù),保證石粉的干燥和潔凈,易于處理和綜合利用。
環(huán)境保護(hù)是一個(gè)持久的話題,機(jī)制砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)毫無例外的要堅(jiān)持環(huán)保化設(shè)計(jì),高質(zhì)量的機(jī)制砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不僅能夠大限度的實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一,更重要的是建設(shè)人與自然可持續(xù)發(fā)展和諧相處的生態(tài)環(huán)境。