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{噴粉涂裝設備}{靜電噴塑設備}{自動噴塑設備}

{噴粉機械設備制造}{靜電噴塑機器設備}{全自動靜電噴塑設備}

靜電噴涂的關鍵標準:

1，產品工件靠譜接地裝置，產品工件可導電性

2，漆料的電阻調在500~900KΩ為，偏移此標值越大靜電感應效果越差

3，噴水性油漆時，噴漆泵等供漆系統軟件要有靠譜的絕緣層設備

靜電噴涂的主要特點:

1，噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環繞著優點

2，不錯的油霧做霧化效果，噴漆工件表層的裝飾藝術佳(靜電噴塑以外)

3，歸屬于省漆節能型自動噴涂設備，噴大物件時省漆環境保護的效果僅次氣體輔助無氣噴漆，噴小件省漆環境保護效果靜電感應噴粉(靜電噴塑)機器設備。

靜電噴塑設備噴漆間的加工工藝路途是如何的

當噴漆間交付使用時，啟動制冷機組，隨后啟動三個解決塔離心風機，自噴設備，排氣旁道旁路電動式關掉閘閥和靜電噴塑設備的運作，反方向啟動和終止;

噴涂設備不工作中，電動調節閥開與關，清理室從旁道旁路排氣，當一切噴涂設備啟動時，相對的封閉式電動式關掉，噴涂設備，排煙風機和排氣解決塔離心風機另外，保證

使噴涂設備的排氣量做到涂裝工藝規定。

當三臺噴涂設備工作中時，空調風機對很大排風量的氣體，假如僅有一臺或兩部設備，空調風機減少輸出功率，為噴涌間的集中化自動控制系統。

粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂（金屬材料）工藝流程以下：上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂（板才）工藝流程以下：板吊式→加熱導電性→靜電噴涂（底涂劑）→熱融固化→冷卻→卸板

現階段靜電粉末噴涂機械設備生產流水線大部分沒有VOC，而且回收利用率高，此外，粉狀靜電粉末噴涂實際效果在斷裂韌性、粘結力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯好于涂裝工藝，成本費用也在同實際效果的噴漆當中，目前在粉狀靜電磁感應噴涂技術性的應用仍然處于提升發展趨向。而且重要應用于生產流水線精益生產管理方法，合理的自動噴涂機器設備是提高生產效率和確保產品質量的壓根所屬。