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發布時間:2021-09-06 21:06  
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1.在運送和安裝全過程中非常容易毀壞。解決方法:盡量避免運送頻次,當心運送,應用吊帶背心起吊安裝(禁止應用鍍鋅鋼絲繩捆縛起吊)。
2.修補位置易掉下來。解決方法:操縱混凝土結構的規格;激光切割前當場核查具體規格,變小并彌補間隙;選用的修復原材料,依據溫度等標準添加108膠水或別的添加物。
3.上漆后沒多久,接頭處發生輕度的豎直裂痕。解決方法:接口處裂縫多見縱向裂縫,關鍵緣故是砌體為剛度結構,不可以與混凝土結構相互配合形變;另一方面,因為建筑鋼筋混凝土結構與加氣混凝土結構的線形澎漲溫度指數不一樣,在溫度轉變的時候會發生形變差別。針對已完工的工程項目而言,減少建筑鋼筋混凝土結構的溫度差形變不是實際的。處理這一難題的關鍵是使砌體與架構結構產生一個總體并具備溝通能力。依據創作者的當場工作經驗,提議在alc板與混凝土結構中間做一道寬約5~6cm、深約2cm的豎直縫,用發泡膠添充,隨后加雙層防銹耐堿網格布,再涂膩子粉、建筑涂料。具體成果優良。與此同時提議在這里做豎槽縫和建筑變形縫,與地板磚縫和頂篷縫維持同樣,以降低裂縫的概率。
4.抹灰層易墻面空鼓。解決方法:抹灰,抗壓強度不少于32.5粉煤灰水泥或一般粉煤灰水泥;混凝土混凝土配合比為1:3;談水、粗砂、含粉量不可高過3%,應用前要開展篩選。抹灰程序流程以下:清除表層→
噴一層EC改性劑→
底灰抹一遍→
噴一層抗裂劑→
中高層底粗灰。
抹灰應分層次開展,層抹灰層薄厚約11mm(以埋地不銹鋼絲為標準)。下一層薄厚為8-11mm,只有在一側工程施工,一側工程施工由另一側支撐點牢固,不允許發生輕質墻體不整平狀況。另一側抹灰應在兩天后開展,并立即保養。
蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫
原因分析
1)蒸壓加氣混凝土砌塊出釜齡期不足,進場原材料把關不嚴。
2)加氣砌塊的含水率不符合要求,由于干縮應力而引起裂縫。
3)使用與蒸壓加氣混凝土砌塊不匹配傳統水泥砂漿。
4)施工前未按規范要求將加氣砌塊砌筑面適度灑水以清除浮灰。
解決方案
(1)允許直接用釘子或膨脹螺栓將門窗框固定在加氣混凝土砌塊墻體上,應采用膠結圓木方法來固定門窗框。
(2)對不宜用膠結圓木方法固定門窗框的砌塊墻,可采取預制長為加氣混凝土砌塊長度一半的素混凝土塊,根據門窗框所需固定間距預埋在加氣混凝土墻內,以便鉆孔打入膨脹螺栓等固定門窗框。



