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帶式壓濾機的脫水過程可分為擠壓輥高壓脫水段、化學預處理脫水、重力濃縮脫水段和楔形區預壓脫水段這個四個重要階段。那么，經過真空過濾機這四個脫水過程能夠達到哪些效果呢？

　　一、擠壓輥高壓脫水段

　　物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。

　　經過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網減的物料進行下一次的脫水循壞，到達初的效果。

　　二、化學預處理脫水

　　為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器'的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

　　三、重力濃縮脫水段

　　污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨帶式壓濾機濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

　　四、楔形區預壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

青州聚鴻環境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環保設備。本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發專業性公司，傳承技術、科技、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業化裝備。特點:喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續自動完成，自動化程度高。

水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，可廣泛應用于、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其對有機腐性含量較高、細粘及高溫的物料有著良好的脫水應用。一、擠壓輥高壓脫水段物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。具有過濾、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點.

橡膠真空帶式過濾機俗稱帶式真空過濾機，它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。橡膠帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現固液分離的的真空分離過濾機設備。目前主要用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環保等行業，應用范圍十分廣泛。

真空帶式過濾機技術特點

1：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。

2：洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

3、控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。