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發布時間:2021-01-16 02:15  
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化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理,適用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、雜質,批峰,使不銹鋼表面平整,光亮,持久如新。 化學拋光是靠化學拋光液對金屬表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺,浸蝕整平的一種完全的化學處理工藝方法。 化學拋光的過程是通過人為的控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。而選擇性的溶解,又是指被拋光面的金相學的、結晶學的以及幾何學的不均勻性受到不均勻的溶解,凸出部溶解多,而凹谷處溶解很少之意,結果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。
不銹鋼表面處理拋光的方法,化學拋光,化學拋光是把零件浸入適當的溶液中,因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快,從而使表面整平,達到拋光目的。一般來說,化學拋光的拋光能力較差,只能少量提高光亮度。但比機械拋光省力、省時,且能夠對小型零件的內表面進行拋光。近來也有報道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮
但要注意以下幾點。
(1)拋光蠟拋光后產生活性表面,必須對工件進行鈍化處理,以保證耐蝕性。(2)對于支架、螺釘等大批量小型零件,應采取機械攪拌使拋光均勻。(3)對不銹鋼復合板等產品的大面積表面進行拋光處理時,尤其要注意使被拋光面保持濕潤,且應于拋光后進行充分水洗,以防表面亮度不均勻。
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與zhi電化學拋光工藝相比,其優點是不需要直流電源和特殊夾shu具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。學拋光的優點是化學拋光設備簡單,不需要什么特殊設備,只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。
化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件,尤其是低碳鋼有較好的拋光效果,所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件,可采用化學拋光。
化學拋光工藝流程
化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序