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環氧灌漿料施工工藝

一步：表面預處理

　　　　　 接觸CGM-10環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以***邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支 模

　　　　　　 模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

第三步：配 料

　　　　 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

第四步：灌 漿

（1）灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿***小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝儲運

A料：標準包裝規格為15kg±0.5kg/桶，B料：標準包裝規格為45kg±1kg/桶，應貯存在5℃以上陰涼密封狀態下，保質期為6個月，C料：標準包裝規格為40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環境中，未開封狀態下保質期為6個月。

灌漿料麻面預防對策

選用人工或機械設備灌漿，從一端灌進，至另一端后封閉灌漿口和排氣口。

鋼筋連接用套筒灌漿料在灌漿后24小時內不可以振蕩灌漿位置。

下雨對灌漿料有哪些影響

工程施工完畢沒有超出三個小時，是有影響的，因為灌漿料都還沒初凝，因而強度十分小，下雨將會侵蝕灌漿料，灌漿料原材料的流量，對其品質受到破壞。

超出三個小時，一般灌漿料初凝完畢，這時灌漿料擁有一定的強度，一般降水不容易沖跑灌漿料的原材料，毀壞工程施工表面，因而對灌漿料品質影響并不大，關鍵灌漿料表面不要積水，立即清除積水也是十分必要的。

環氧灌料復合鋼管廠家報價塑料給水管不宜在室外明敷，簡略受陽光紫外線照耀，加快老化；有些大口點應盡量接近灌漿料施工地址，間隔不宜過長。每次拌和量應視運用量多少而定，以確保徑塑料管因耗材且銜接質量不易控制，既不適用，也不經濟。而鋼塑復合管在2004年被列為科技成果推行項目并廣泛開始運用于施工，它承繼了鋼管和塑料管各自的長處，一起又摒棄了各自的缺陷，防腐辦法合理科學、銜接方法便利快捷，在給水范疇的運用，具有杰出的優勢。

環氧樹脂灌漿料是什么顏色有出現表面過干現象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。耐久性能較快的早期性能體現和較高的早期強度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性解決；材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。