維護設備移動巡檢系統專業團隊在線服務

設備移動巡檢系統設備移動巡檢系統

點檢范圍與周期

（一）點檢范圍：

1、每日點檢設備：內燃機車、通信設備、信號設備、電力設備等需每日檢查設備，也包含車床、鉆床、叉車等需在使用前實施點檢的設備，點檢范圍按照點檢表執行。

2、每周巡檢設備：軌道衡等設備。按照規定實施每月2次或1次的設備巡檢也在此范圍，巡檢范圍按照巡檢表執行。

3、定檢設備：含線路維修、內燃機車小輔修等，定檢范圍按照相關維修標準執行。

4、復檢設備：故障處理完畢恢復設備性能的各種設備，復檢范圍按照驗收相關標準執行。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

巡檢人員每個工作日對全線設備巡回檢查一次，巡檢過程中，遇到疑難問題時，應組織廠部點檢專家組進行現場會診，并及時將會診情況向有關領導匯報。巡檢結束后，由區域工程師根據檢查情況填寫巡檢記錄，由專檢人員下達當日整改指令書，設備主任和工段長負責安排處理，安排的當日整改項目在第二天巡檢時檢查落實情況。同時巡檢人員負責指導、監督包含崗檢、專檢在內的全部設備點檢工作，每天檢查崗檢、專檢執行情況，并對專檢及崗檢進行評價，發現點檢不到位、記錄不規范等違規情況可對有關責任人員進行考核。

點檢工作操作流程：

點檢工作同其他定期工作一樣，亦遵循PDCA閉環工作流程。點檢員在工作中遵循：計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）、措施反饋（Act），提高點檢管理水平和工作效率。

通過對設備正常運行的傳動部位和防護裝置以及關鍵設備和關鍵部位實行管理制度化、操作技術規范化的檢查維護工作，做到準確地掌握設備運行狀況和劣化損失程度，及時消除隱患，保持設備完好性能，保障生產安全穩定地進行。

設備已投入中，要亡羊補牢

企業及其設備管家體系已認真做好設備選型工作，使購人設備符合企業要求，但作業設備，使用中也還是會壞的，這是正常現象也是可以理解的。那么，企業的設備管家體系的成員，就要做到:有了問題要及時處理、補教才行。應針對以下四種故障，一一應對解決。

點檢管理系統技術方案

設計原則和設計所依據的規范及標準

1. 《設備點檢管理系統》為安全生產綜合信息管理平臺，實現對生產設備的安全管理。  

2.  標準化：為企業建立現場設備點檢的標準。

3.  建立缺、故障、原因、方法的企業知識庫。

4. 設備狀態預測: 利用數理統計分析方法，可對設備歷史技術狀態數據依一定的曲線進行擬合，繪制出相應的變化曲線或依一定的曲線建立回歸方程，據此依狀態判定標準或準則對剩余壽命做出正確估計，推測、預估該設備在何時達到某種狀態或某時發展為何種狀態；

·日常點檢.點檢員所進行的常規點巡檢.·重點點檢.重要設備每周進行的重點項目的檢查和調整，或發現異常時進行的重點檢查.·

簡易診斷.點檢員用簡易儀器進行設備運行狀態量的測量，以及時重要設備進行的定期檢測和趨勢分析.

·精密點檢.由專業人員進行的設備檢測和故障診斷，設備點檢制的基本框架點檢工作由設備主管廠長領導，設備職能部門管理，按生產工序，地域劃分區域.每個區域設立機械點檢員，電氣點檢員各1名.

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。