高頻螺旋焊管機-廊坊瑞博公司-高頻螺旋焊管機生產廠家

螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，高頻螺旋焊管機定制，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。高頻螺旋焊管機是生產螺旋焊管的機器。高頻螺旋焊管機開卷機：雙錐頭開卷機，可拆32噸重鋼卷。 鋼帶絞平機：為七輥絞平，板厚可達20mm 剪板機：可剪2000mm*20mm卷板 對焊機：焊接剛帶頭尾 圓盤剪：剪去鋼板毛邊達到規定尺寸 銑邊機：對≥10mm的鋼板加工成需要的坡口 立輥裝置：保證鋼板沿遞送線運行 遞送機：二輥遞送機為成型的主要動力 導板：保證鋼板平衡的進入成型機 成型機及大橋、輸出輥道、三棍彎板、外輥定徑 式成型機可成型Φ219-Φ2520mm鋼管 內外焊接裝置：內焊單絲、外焊雙絲，選用林肯 焊機，并有紅外線熱成像內焊跟蹤控制系統 焊劑回收裝置：回收焊后焊劑 自動外補焊裝置：修補焊縫缺陷 平頭到棱機：保證達到標準的管端要求 水壓試驗機：100%的水壓試驗 稱重測量裝置：稱重和測量鋼管的長度 #8#

螺旋焊管生產線是將鋼卷打開矯平，按照一定角度進入成型器，強制彎曲成連續圓管并用埋弧焊機將螺旋縫焊接成螺旋焊管，高頻螺旋焊管機廠家，然后切成所要求的定尺長度鋼管的連續性生產線。 螺旋焊管生產線分為前擺式螺旋生產線和后擺式螺旋生產線。前擺式生產線具有占地面積小、投資少、生產調整方便的特點。后擺式生產線具有生產焊接缺陷少的特點。高頻螺旋焊管機的原料基本上分為兩種：連續式冷熱寬帶鋼軋機生產的、長度在150米以上的寬帶鋼卷和中型帶鋼軋機生產的、長度在20米以上的窄帶鋼卷。寬帶鋼卷一般需經縱剪機組切成焊管所要求的寬度；窄帶鋼卷一般不經縱剪機組，可直接進入焊管機組。 生產不同用途的高頻焊管，對其原料有不同的要求。原料的質量不僅影響成品管母體金屬的性能，而且對管坯成型和焊接以及焊縫和焊縫附近區域的金屬性能也有重要影響。此外，原料質量也會影響整個焊管機組的設備利用率、產品合格率、金屬消耗以及機組的使用壽命。因此，原料與成品質量和機組技術經濟指標是密切相關的。

螺旋焊管焊縫相對管體軸線成螺旋分布的管材。主要用作輸送管道、管樁和一些結構用管等。產品規格：外徑300～3660mm，壁厚3．2～25．4mm.螺旋焊管生產的特點是：(1)可用同一寬度的帶材生產多種外徑的管材；(2)管材的平直度好，尺寸較，內外螺旋焊縫增加了管體剛性，所以焊后無需定徑、矯直工序；(3)易于實現機械化、自動化和連續化生產；(4)與相近規模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，高頻螺旋焊管機，建設快；(5)與同尺寸的直縫焊管比，管材單位長度上的焊縫較長，因而生產力較低.高頻螺旋焊管機組用于生產直徑 (89～2450)mm×(0．5～25．4)mm，長度6～35m的大直徑鋼管。其生產方式為連續式和間斷式兩科，高頻螺旋焊管機生產廠家，機組采用螺旋式成型，焊接采用預焊和終焊兩步進行。先在一臺螺旋成型器上進行成型和預焊(點焊)，然后在終焊接設備上進行內外埋弧焊接。

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