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3D打印機研發產品

家用3D打印機：德國發布了一款迄今為止i高速的納米級別微型3d打印機——Photonic Professional GT。3D打印技術的優勢材料無限組合：傳統的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結構。 這款Photonic Professional GT 3D打印機，能制作納米級別的微型結構，以i高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發直徑的三維物體。

i小的3D打印機:世上i小的3D打印機來自維也納技術大學，由其化學研究員和機械工程師研制。這款迷你3D打印機只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價1200歐元（約1.1萬元人i民幣）。操作流程三維打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的，使用3D打印機的流程是：1、輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。相比于其他的打印技術，這款3D打印機的成本大大降低。研發人員還在對i打印機進行材料和技術的進一步實驗，希望能夠早日面世。

3d打印機發展現狀

工序問題：很多人可能以為3D打印就是電腦上設計一個模型，不管多復雜的內面，結構，摁一下按鈕，3D打印機就能打印一個成品。這個印象其實不正確。真正設計一個模型，特別是一個復雜的模型，需要大量的工程，結構方面的知識，需要精細的技巧，并根據具體情況進行調整。此外，打印原材料也缺乏標準，2012-2013年3D打印機廠商都想讓消費者買自己提供的打印原料，這樣他們能獲取穩定的收入。用塑料熔融打印來舉例，如果在一個復雜部件內部沒有設計合理的支撐，打印的結果很可能是會變形的。后期的工序也通常避免不了。媒體將3D打印描述成打印完畢就能直接使用的神器。可事實上制作完成后還需要一些后續工藝：或打磨，或燒結，或組裝，或切割，這些過程通常需要大量的手工工作。

3D打印技術在過去數十年里取得了重大進展，但有關材料、設備和應用的技術挑戰依然存在，具體體現在以下方面。

1.材料特性。在3D打印技術能夠完全過渡到提供切實可行的制造解決方案之前，需要為材料提供力學性能數據的規范性標準，也需要更詳細的由這些材料性能制成零部件的規范信息。利用3D打印技術可以成型復雜結構的特點以及優質復合材料的特性，我們可以打印出具有內部微桁架結構的飛機部件，既可以減重還能降低故障率，并保持優良的結構件性能。在沒有充分認識材料屬性之前，是無法進行相應零部件設計的。目前，世界各國已經研發了很多3D打印技術材料，因此，建立全i面的規范標準需要整合研究機構以及系統與材料制造商。