嘉興鐵氧體磁材批發來電咨詢【聯力電子】

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鐵氧體磁材高品質的制作工藝

為了獲得更鐵氧體材料，多采用化學法制備高品質的鐵氧體材料。如用酸鹽混合熱分解法、化學共沉淀法、噴射燃燒法和電解共沉淀法等。鐵氧體磁性材料的組成部分鐵氧體磁性材料可分為軟磁、硬磁（包括粘結）、旋磁、矩磁和壓磁及其它鐵氧體材料，軟磁材料的磁導率岸高、矯頑力低、損耗低?；瘜W法可以克服粉末冶金法的固相反應不易完善、粉末混合不均勻以及分離不易過細和原料的活性對產品性能影響很大的缺點，從而可以顯著提高鐵氧體材料的性能。其缺點是成本較高，工藝相對比較復雜。

從磁性陶瓷的性質及用途來看，它可分為軟磁、硬磁、旋磁、壓磁磁泡、磁光及熱敏等磁性陶瓷。

硬磁磁性陶瓷也稱永磁性磁性陶瓷，是一種矯頑力Hc較大、磁化后不易退磁并長期保留磁性的一種磁性陶瓷，硬磁磁性陶瓷Hc高(0.1~0.4T)，磁感應強度高(0.3~0.5T)，磁能高(8000~40000J·m-3)。鐵氧體磁芯材料按其使用功能能夠分為以下類型：(1)、高磁導率材料：低頻、寬頻帶變壓器及小型脈沖變壓器。主要的硬磁磁性陶瓷多屬于磁鉛石型結構，如Ba-鐵氧體、Sr-鐵氧體、Pb-鐵氧體及它們的復合體。此外，屬于尖晶石型的Co-鐵氧體，由于晶格各向異性大，也作硬磁性材料使用

鐵氧體的特性：

特點說明：

燒結鐵氧體具備優異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無磁通損失；

燒結鐵氧體工作溫度為-40℃到 250℃，溫度系數較差；

Br溫度系數為-0.2%/℃，即溫度每升高1℃，Br下降0.2%；

燒結鐵氧體硬度大，可以進行線切割、磨加工等加工；

燒結鐵氧體脆性大，易碎特性，生產和運輸過程要小心輕放。