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發布時間:2020-08-08 10:30  
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廣州勃發科技有限公司是一家專業從事水污染治理和環境保護的高科技企業,擁有多項國際國內領1先的水處理技術和專利產品如:二氧化氯消毒1劑發生器、電解法二氧化氯復合消毒1劑發生器、次氯酸na發生器等。
廢水來源
化學溶液與表面材料進行化學反應,氫氟suan與二氧化硅反應并使其溶解,對玻璃表面進行咬蝕而將面板厚度減薄,并利用氫氟suan對玻璃表面進行化學拋光,使其光潔和平整程度達到工藝要求。
含氟廢水去除氟化物的方法主要以下幾種:石灰法,石灰 液堿法,鈣鹽 氧化鎂法等。
石灰法:即采用生石灰或熟石灰乳液直接投加進入廢水進行反應,石灰中的鈣離子與氟離子生成氟化鈣(螢石)沉淀物,同時石灰中的氫氧根離子將PH調高,達到12,使氟化鈣達到較好沉淀值,出水氟離子可達到15mg/L以下。
石灰 液堿法:就是采用石灰中的鈣離子與廢水中的氟離子反應形成氟化鈣沉淀,但是經常石灰會過量投加,所以石灰 液堿法就是采用適量的石灰投加,然后再用液堿提高廢水PH值,達到氟化鈣沉淀較好條件,得到較佳的氟化物去除率,減少了因過量投加石灰產生的污泥量。在當今工業生產廢水排放量大、成分復雜的形勢下,為解決我國水體污染嚴重和水資源緊缺的問題,臭氧氧化技術將逐漸在工業廢水實際應用深度處理方面擁有較廣闊的應用前景。
鈣鹽 氧化鎂法:就是采用氟化鈣與氧化鎂結合投加的工藝,鈣離子與氟離子形成氟化鈣,再通過鎂鹽形成氫氧化物,與氟化鈣共沉,PH可以控制在7.0左右,可以得到較低的氟化物(10mg/L以內)出水。
垃圾滲濾液:
垃圾滲濾液是一種含高濃度氨氮和難降解有機物、成分非常復雜的廢水,將垃圾滲濾液收集起來并進行集中處理,滲濾液處理是我國垃圾填埋場建設和管理較薄弱環節之一,由于滲濾液水質水量變化大,且污染物濃度高,垃圾滲濾液現場處理并達標排放,要求較復雜的處理工藝、較高的管理水平和較高成本。工藝優點1、本催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體及活性組分,運用大規模工業化的生產方式確保合成后的催化劑機械強度大、使用壽命長。
滲濾液的處理方法:
主要為厭氧好氧等生物處理法,但生化法存在一個普遍的問題,就是垃圾場運行中后期滲濾液可生化性差,導致生化法出水難以達標。④材料微孔發達,比表面積大,反應活性強,對重污染工業廢水處理效率高。與生化法相比,膜分離技術受原水水質的變化影響小,能夠保持出水水質穩定,在垃圾滲濾液等高濃度、難降解廢水的處理中具有明顯的優勢。國外垃圾滲濾液膜處理工藝已經相當成熟,并得到廣泛的應用。國內在這方面的運用也有很多成功的案例。膜分離主要有超濾、反滲透、膜生物反應器等類型。膜分離技術應用垃圾滲濾液處理主要是應用了膜對物質的截留性能。
垃圾滲濾液零排放原理:
垃圾滲濾液中的有機物和氮可被分離膜有效截留,從而達到垃圾滲濾液的凈化目的。臭氧氧化與其他水處理過程結合,形成臭氧的氧化處理,其本質都是產生了氧化性更強、選擇性較低的羥基自由基,因此能降解各類廢水中的結構穩定、可生化性底的污染物,不形成二次污染,在廢水處理有著廣闊的前景,目前臭氧氧化技術仍有問題需要解決。垃圾滲濾液經物理預處理后進入一級膜分離系統,滲濾液中的各種污染物被膜截留而留在濃縮液,膜透過液再進入二級膜分離系統進一步分離。二級膜分離系統的透過液達標排放,濃縮液返回調節池。一級膜分離系統的濃縮液回填埋場噴灑澆淋。如果先采用常規的生物處理作為預處理,則只需再經一級膜分離系統處理即可達標排放。
常規滲濾液(滲瀝液)處理工藝
1、預處理——厭氧——MBR——NF——RO → 達標排放
2、預處理——厭氧——MBR——高氧化 強化生化 → 達標排放
3、預處理——DTRO → 達標排放
4、預處理——MVR——洗氣 → 達標排放
NVF-U系列光催化氧化技術具有常規Fenton催化氧化技術更高的選擇性、性,同時產生的污泥更少,具有更多技術優勢:
(1)采用專用納米級固相催化劑技術,提高UV光降解效率,運行成本極低;
(2)與芬頓催化系統結合,大幅度降低Fe2 催化劑用量95%甚至99%以上,因而極大的減少了污水凈化過程污泥產生量,降低整體處理成本;
(3)利用光催化與氧化劑協同作用,供給分子反應動能,提高有機物氧化程度,出水水質更好。
SNVF-U系列復合光催化凈化設備,投資成本低,、運行成本低。
【應用案例】
(1) 漆包線噴涂廢氣經過噴淋等處理后產生的廢水, 原水COD值在1500mg/L- 2600mg/L之間 。且臭氧具有很強的氧化性,是自然界最強的氧化劑,其氧化還原電位僅次于氟氣,遠高于氧氣、二氧化氯等氧化劑,長期以來就被認為是一種有效的氧化劑和消毒劑,早在20世紀初就被應用于飲用水的消毒處理中。 采 用 UV/H2O2 催 化 氧 化 處 理 工 藝 處 理3h,COD值降至300mg/L- 400mg/L之間。滿足《污水綜合排放標準GB8978- 1996》三級排放標準, 處理過程無污泥產生, 方便簡單, 投資低、運行成本低。
(2) 電子工業含PVA廢 水, 原水COD值在1500mg/L-1900mg/L之間。臭氧催化氧化除污染技術降低水中有機物總量較單獨臭氧氧化更有效。采用FCM- IV鐵碳材料微電解處理→UV/Fenton→O3催化氧化串級處理,經過處理后的廢水, COD值降至 15mg/L以下 , 滿 足 《 地 表 水 環 境 質 量 標 準 GB3838- 2002》中IV排放標準。