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發布時間：2020-11-06 12:49
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掛網噴漿施工技術要求
掛網噴漿施工技術要求
1、掛網噴漿時在清理、加固、潤濕的巖面上噴射層混凝土，初噴混凝土厚度為60㎜，待混凝土具有一定強度后進行掛網，第二層掛網噴漿前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，后一次噴至設計厚度120㎜。
2、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80～100㎝，噴射角度控制在900±50以內，噴頭按螺旋形跡(直徑300㎜左右)一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現象，控制厚度的標志事先做好。
3、鋼筋網編網前應清除鋼筋污銹，為保證鋪設鋼筋網與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數量出露巖面的短錨釘，與網筋連接。面層鋼筋網上下層間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網與錨桿連接時，采用焊接固定。
4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養護，14天內保持濕潤狀態并不得受水流直接沖刷。
5、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面;埋設控制噴射混凝土厚度的標志。
掛網噴漿安全技術措施
掛網噴漿安全技術措施
1、掛網噴漿每班要有跟班隊干負責安全、質量工作。
2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護，嚴禁出現失爆現象。
3、高處施工打鉆、錨網時必須站在牢穩可靠的工作平臺上進行施工。每班作業前跟班隊干要親自檢查工作臺穩固情況，發現問題及時處理。
4、掛網噴漿安全技術措施：
（1）成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴，嚴禁有露風現象。先初噴后復噴，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現象。
（2）掛網噴漿前應先將各種設備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴防掛網噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。
（3）掛網噴漿前先接好風、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。
（4）施工人員在噴漿時必須佩帶防護用品。
（5）檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風等現象，確認無問題時方可進行開機、噴漿工作。
（6）人工拌料時，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。
（7）噴射前必須用壓風與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。
（8）噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協作觀察質量，要掌握好水灰比，并嚴禁把噴槍口對向其他工作人員。
噴錨加固支護的施工要點
噴錨加固支護的施工要點有哪些？蕪湖華源降水工程有限公司為大家梳理了一下幾點：
1.噴錨暗挖施工必須配合開挖及時支護，保證施工安全。
2.噴射混凝土封閉開挖面時，應采用早強混凝土，噴射厚度宜為50～100mm;超前錨桿是沿開挖輪廓線，以一定的外插角，向開挖面前方安裝錨桿，形成對前方圍巖的預加固。
3.噴射混凝土應緊跟開挖工作面，應分段、分片、分層，由下而上順序進行，當巖面有較大凹洼時，應先填平。使用前應做凝結時間試驗，要求初凝時間不應大于5min，終凝不應大于10min。
4.地面砂漿錨桿是一種地表預加固地層的措施，適用于淺埋、洞口地段和某些偏壓地段的巖體松軟破碎處，地面錨桿按矩形或梅花形布置。
5.凍節法。掌握襯砌及防水的施工要求。施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。含水的松散破碎地層應采用降低地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。
6.襯砌背后排水及止水系統的施工應符合下列要求：
（1）襯砌背后設置排水盲管、暗溝或在隧底設置中心排水溝。
（2）襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水。
（3）襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、坡裂，固定應牢固，防止偏移，提高止水帶部位混凝土澆筑的質量。
?噴錨支護的施工方法
噴錨支護指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯合作用加固巖層，分為臨時性支護結構和長久性支護結構。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護，也可以作為長久性支護。噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉變成自承拱，有效地穩定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。下面華源降水小編為大家簡單說一下
噴錨支護的施工方法：
1：弟一步，清理坡面
2：第二步，打錨釘（素噴跳過），部分要求打好架子
3：第三步，掛網（素噴跳過），網主要分成品網與人工鋼筋編制網
4：第四步，噴水泥漿
5：第五步，養護完工
邊坡噴錨支護適合哪些：
1：基坑
2：公路，鐵路
3：隧道
4：橋墩支護
5：電站水壩
