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發布時間:2021-10-20 01:57  
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在級進模具的沖壓生產中,針對沖壓不良現象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對策,從根本上解決所發生之問題,如此才能降低生產成本,達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下,供模具維修人員參考。
1.沖件毛邊.(1)原因:A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動; E、模具上下錯位。(2)對策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;C、研修刀口;D、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導向件或重新組模。
?解決折彎機模具磨損的方案
解決折彎機模具磨損的方案:關于上面的情形,一定要定期檢查折彎機的狀態,因為折彎機的狀態直接會影響折彎機模具的壽命,如果機器出現了異常首先卸下折彎機模具,將故障排查完畢,沒問題后再使用模具。第二種情形,安裝模具時一定要仔細,好好調試上模與下模之間的平行距離,試著折過沒問題后再使用。第三種情形,需要經常檢查連接板,一旦角度有點問題先試著去調試,如果怎么調試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關,大家使用折彎機模具時一定要認真對待。
?折彎模具材料
折彎模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002標準長度:835mm、800mm、550mm(標準數控折彎機模具產品現貨供應,非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。)
數控折彎的刀具分段,常規分段規格如下:模具分段1數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm數控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm

?折彎機模具的變形
折彎機模具的變形這一類問題雖然出現的不多,但還是要引起重視。可能和制作流程出錯有關,也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高,導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。
選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能,折彎機模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿足,工藝性能也很棒,但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo,42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼,具有強韌性和高強度的特點,并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度,高韌性和好的耐磨性。當然這也只是個參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產品,預算決定的。
