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發布時間：2021-10-12 12:12
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1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應力集中點。
2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應停止造粒機運轉，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應力集中點。
3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。
4、鋼帶的邊沿沿軸向出現微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。
5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產生塑性變形，減少使用壽命。
6、鋼帶跑偏時，要及時微調定位螺桿，邊轉邊調整，不可停下來調整或大幅度調整。
7、在開啟水下造粒機前，必須仔細檢查鋼帶內有無異物，否則會擠壓鋼帶產生應力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機工作環境衛生清潔。
水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機的組成部分：
1、切粒機。
切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。
2、電器部分。
電磁感應加熱圈，通過電磁感應均衡加熱，改變傳統的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。
水下切粒機模頭廠家為您介紹切粒機應具備的特點：
1、機身采用槽鋼、角鐵、鋼板焊接，焊縫整齊波浪狀，機身穩固且重；
2、機身做漆光亮平整。細節處理較好；
3、切粒機室采用304不銹鋼鑲嵌，無接縫，銼開邊角處可見；
4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工，尺寸，淬火鍍鉻，光亮；
5、所有軸承為洛陽或哈爾濱軸承，滾刀軸承為進口軸承；
6、電動機本公司生產電機；
7、出料口、進料口為304不銹鋼制，厚度為2mm左右；
8、滾刀為自制YG-15材質合金刀，誤差控制在2絲內，鋒利耐磨，輕松條間隙，切粒，無連刀、小尾巴現象；一般廠家采用YG-8材質刀具和做工差的刀具，誤差偏大，無法調至小間隙，不同心，開機跳動等；
9、創新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進口原料，添加四氟乙烯的膠輥，耐磨度增加，耐溫度增加70%。
