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發布時間：2020-12-28 11:48
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點膠機公司給大家介紹一些點膠機清洗注意事項。
1、請和膠水供應商確認膠水清潔劑。
2、關閉AB桶的底閥。
3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內膠已排空。
4、封閉自動點膠機總電源。
5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。
6、關閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。
7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘渣。
8、拆卸泵并清洗泵內膠（這是練習拆卸泵的人員所要求的）。
9、將清潔的AB泵安裝在適當的位置，并將其與桶軟管從頭開始連接。
10、更換高壓鐵氟龍管。
11、倒入新膠水。
12、打開設備，點擊膠水3~5分鐘，承認膠水不正常。
13、將AB膠的比例從劃痕中分開。
根據上述過程，把點膠機完全清潔干凈，然后更換膠水去點膠通常不會出現質量問題。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管道越短越好。
流體內的氣泡
流體壓力過大，再加上閥門開啟時間太短，可能會滲入液體中。解決方法是降低流體壓力，使用錐形斜針。
瞬間膠（ 快干膠 ） 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
這種情況主要是由于過度潮濕或反復使用快干膠 。應確保使用新鮮的速溶膠。管道應使用徹底清潔，不含水分。使用的空氣應確定為干燥，并在工廠的氣壓和閥門系統之間安裝一個過濾器。 （如果上述方法仍無效，請使用氮氣。）
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灌膠機怎樣提升產品灌裝的日產能呢？
1.通過增加多膠頭來實現。一般情況下可增加一個一出二，或者一出四的多膠頭，這樣的話，原來的一個頭就變成了兩個頭或者四個頭同時出膠，一次完成兩個或四個產品灌膠作業。
2.增加治具。將自動灌膠機臺面左右各放一塊治具，灌完左邊然后灌右邊，在灌右邊的時候，人工就可以將左邊灌好的產品連同治具一塊收走，然后再放一塊。啟點機械與您分享噴射點膠機取代傳統點膠過程的優點是機器永不疲勞，它可以保證產品每個過程的準確性，更不用說它永遠不會出錯，但至少是概率遠低于手冊。通過治具，一方面可以增加灌膠產品的收量，另一方面可以節省放料取料的時間。如果沒有治具，產品要一個個的放，然后一個個的收，這樣的話自動灌膠機每次都要停止等待，時間浪費非常嚴重，灌膠效率非常低下。有了治具，機器就一直灌膠沒有停頓，效率自然會提升很多。另外治具的數量越多越好，治具越多，周轉就越快，如果治具太少，周越不動，自動灌膠機還是要停下來等。
3.增加作業時間，簡單的講就是加班，平時8個時，晚上再加兩到三個小時，多兩至三小時，產能也可以提升不少。
