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現在的注塑模具廠到處都是，那到底注塑模具哪家好呢？一家好的注塑模具制造廠不僅是產品品質的保證，還是在生產周期穩定性的堅強后盾。

注塑模具哪家好到底為什么這么說呢？一個好的塑膠模具制造廠生產產品必須要依賴于先進的各種模具生產設備，在生產過程中必須要不斷的引進先進的生產設備，淘汰舊式的生產機器才能注塑模具的精密度，因此有實力的企業在引進設備方面都不會吝嗇資金的，這樣的廠家才能做好注塑模具。

注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢？

1.原材料須按需求充沛干燥，不能有水份，不然產婆注塑出來后表面會有料紋。

2.注塑溫度，壓力，溫度不夠，注塑模具注塑加工產婆會出現缺膠，粘模現象。

3.中途停機后應清料，防止材料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑產婆比較脆。

4.員工在注塑的過程中，有必要帶棉質的潔凈的手套，防止注塑成型后的產品外觀出現臟污手指印現象等。

注塑模具注塑加工需要注意遠遠不止這些，還要很多地方需要我們細心注意。

在滿足塑膠模具質量的前提下，也應考慮成本這一原則，畢竟并不是貴的就是好的，而合適的才是好的。因此在滿足使用性能的前提，首先選用價格較低的，能用國產材料就不用進口材料。

另外在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼材應盡量少而集中易購買，在塑膠模具制造中，鋼材就是模具以及高質產品的基石也是前提條件，除了材質本身，我們也應該考慮到鋼材的尺寸大小模具的強度。所選用的鋼材不一樣，

其模具的造價以及加工難度和精度要求都是不一樣的。塑膠模具的報價跟模具的方方面面都有著直接的關系，在不了解模具以及產品的條件下報價是不負責的。

PC注塑模具到底如何選擇鋼材呢，選擇比較合適的鋼材才能做出精密的注塑模具，要看所需要做的產品，是要產品硬度做高一點，還表面要做得高光一些呢。

PC注塑模具生產時，熱熔溫度要高達290度到310度，這是PC常用的溫度，在制造模具之前，一定要把材料屬性和工藝搞明白，不然后期就無法掌控模具的壽命問題，也不能保證模具的精密度，所以前期必須要了解工藝和產品材料屬性，并且確認好模具鋼材。