鍍件在鍍鉻前應在5060e的熱水中預熱,使溫度與鍍鉻液溫度趨于一致,這對保證鍍層結合良好有利,防腐熱鍍鋅,零件裝卡,在保證導電和接觸良好的前提下,應帶電下槽,但不允許象鋼鐵零件鍍鉻那樣進行陽極反鍍,可以采用階梯小電流陰極送電,以2A/dm2逐步升至5A/dm2,陰極析氫且初生態(tài)氫原子具有極強的還原能力,可使鍍件表面鈍化膜還原而活化,有利于提高鉻鍍層的結合力。
鍍硬鉻缺點一,價格高,不光鍍的費用高,而且鍍后還要再加工。缺點二,不適合表面比較復雜的零件,缺點三,模具熱鍍鋅,厚度太薄,一般只有0。05-0。15mm左右,缺點四,對零件表面的光潔度要求比答較高。等等
鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械,如:模具等
鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。
根據(jù)其目的來判斷要鍍那種鉻
采用帶電下槽和不允許陽極反鍍,既可有效地避免零件表面生成鈍化膜而影響結合力,又可避免零件表面溶解腐蝕影響電鍍硬鉻質量,應接著采用沖擊電流沖擊鍍30~60s,熱鍍鋅規(guī)格,然后恢復正常電流進行鍍鉻電沉積,要注意始終保持陰陽極導電良好,棗莊熱鍍鋅,視零件形狀的復雜程度,可選用相應的象形陽極,有些情況下則要采用必要的陰極保護措施,注意適當調整陰陽極間距離和位置,以保證鍍鉻層均勻一致和質量良好,零件電鍍后,特別是經(jīng)返修電鍍后清洗吹干,在200~250e的溫度范圍內除氫不少于2h,以充分除氫,減少內應力,防止氫脆,提高鉻鍍層質量。
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