高功率激光機廠家規(guī)格齊全「在線咨詢」

大功率切割機介紹

激光切割機可根據(jù)功率分為小功率、中功率和大功率。對于厚度一般的不銹鋼和碳素鋼，小功率激光切割機就可以進行良好的切割。而對于切割厚板和切割效率來說，大功率的激光切割機可以很好的實現(xiàn)。因此，激光器功率在萬瓦級以上的激光切割機統(tǒng)稱為大功率激光切割機。

（2）光纖激光器功率的規(guī)格

針對激光切割金屬板材厚度的不同，大功率切割機上所選的光纖激

光器的功率規(guī)格也不同，從目前發(fā)展趨勢上來看，在金屬加工市場中，各大中小型企業(yè)逐漸升級到多種規(guī)格

（3）使用氣體的規(guī)格

在大功率激光切割機工作時，為保證切割的精度、切割的速度、切割斷面的效果等諸多優(yōu)勢，對所使用的氧氣純度要求較高，一般要求純度為99.99%。

激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。

循環(huán)水的更換和水箱清洗

機器工作前，確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，必須定期更換循環(huán)水和清洗水箱。通常一周做一次。

風(fēng)機清潔

風(fēng)機在機器中長期使用會使大量固體粉塵積聚在風(fēng)機中，使風(fēng)機產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當(dāng)風(fēng)機吸入不足，排煙不暢時，必須對風(fēng)機進行清洗。

鏡片的清潔

機器上有后視鏡和聚焦后視鏡。激光通過這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)發(fā)出。鏡片容易被灰塵或其他污染物污染，導(dǎo)致激光丟失或鏡片損壞。所以每天都要清洗鏡片。

清潔的同時要注意

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不得損傷表面涂層；

2、擦拭過程中應(yīng)輕拿輕放，防止墜落；

3、安裝聚焦透鏡時，務(wù)必使凹面朝下。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運動系統(tǒng)工作一段時間后，運動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機械運動的穩(wěn)定性。因此，在機器運行過程中，要觀察傳動部位是否有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時加強保養(yǎng)。同時，機器應(yīng)在一段時間后使用工具逐個擰緊螺釘。次應(yīng)該在設(shè)備使用后一個月左右。

　影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。

　　當(dāng)光纖激光切割切割質(zhì)量較差時，建議先進行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進行校準(zhǔn)。

　　2. 檢查切割口的類型和尺寸是否使用錯誤。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.光心檢測建議使用直徑為1.0的切割口。光學(xué)中心檢測的焦點應(yīng)在-1到1之間。這使光點小，易于觀察。

　　4. 防護鏡片檢查防護鏡片是否清潔、無水、無油、無渣。有時由于天氣或鋪裝時空氣過冷等原因造成防護鏡起霧。

　　5. 焦點檢查焦點設(shè)置是否正確。如果切自動對焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

　　6. 修改切削參數(shù)。

　　以上五項檢查無誤后，再根據(jù)光纖激光切割機的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。