耐腐蝕壓延微晶板供應(yīng)商

壓延微晶板的基層處理及要求有哪些

   1、壓延微晶板表面應(yīng)平整，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。將油脂、污垢、氧皮、鐵銹和原涂料等物清除。可采干法噴砂、酸洗處理、機(jī)械打磨或手工除銹等方法來進(jìn)行處理。

   2、水泥砂漿或混凝土基層般鋼絲刷將混凝土或水泥砂漿基層表面打磨成麻面，然后擦去浮灰、油漬等。

   3、壓延微晶板基層施工前表面應(yīng)干燥。凡穿混凝土或水泥砂漿基層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)埋置或留設(shè)。

  山東松麗耐磨材料有限公司生產(chǎn)和銷售壓延微晶板、鑄石板、氧化鋁陶瓷和超高分子量聚乙烯板材等產(chǎn)品。

大家知道壓延微晶板是如何施工的嗎？那么，就來聽一聽山東松麗耐磨材料解說壓延微晶板的施工方式，更加詳細(xì)的了解壓延微晶板吧！

一、材料的準(zhǔn)備

壓延微晶板、粘結(jié)材料為膠及膠泥。

二、對基體的要求

基體表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無凹凸現(xiàn)象。

三、對施工環(huán)境的要求

施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80百分比，當(dāng)濕度低于10℃時應(yīng)采用加溫措施。不允許接觸大量水、水蒸氣和火源。

四、施工工藝

1、施工前對殼體進(jìn)行檢驗，去掉雜物和油污。

2、涂刷環(huán)氧稀漿

在日常的生活中我們經(jīng)常可以見到壓延微晶板，它的出現(xiàn)給我們帶來了很大的幫助，那它的施工方法是怎樣的呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點。

   1、基層處理：基層包括混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層，所述混凝土基層平整，平整度用2m直尺檢查凹凸度小于5mm，混凝土基層表面為毛面，無起皮、裂縫；所述鋼結(jié)構(gòu)基層平整，清除鋼結(jié)構(gòu)基層表面的油污、焊渣、氧化皮、鐵銹和原有涂料，除銹等級為St3級，涂刷封底料；

   2、粘貼膠泥層：在壓延微晶板的施工面上打膠泥，中間高，壓延微晶板的板面四周不打膠泥；

   3、鋪砌壓延微晶板：在混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層上鋪砌壓延微晶板，壓延微晶板層的厚度為12-20mm；在混凝土基層上鋪砌壓延微晶板，首先將混凝土基層鑲貼面清理干凈，干燥，鋪砌前先試排，鋪砌時，鋪砌順序由低往高，陰角處立面塊材壓住平面塊材，陽角處平面塊材蓋住立面塊材，鋪砌不出現(xiàn)十字通縫，鋪砌壓延微晶板四邊留縫，縫寬5mm，壓延微晶板的施工，采用錯縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工，基層上邊涂刷凈漿料邊鋪砌，錯縫鋪貼的背面涂刷厚度為3-5mm的膠泥層3；在鋼結(jié)構(gòu)基層上鋪砌壓延微晶板，在壓延微晶板側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽的深度為4-6mm，寬度為30-40mm，厚度為3-5mm，凹槽內(nèi)設(shè)有L型卡具，L型卡具穿過膠泥層3與鋼結(jié)構(gòu)基層相接觸；

   4、勾縫：每一步架范圍壓延微晶板后，先將壓延微晶板的縫用泥漿嵌塞密實，再使用鐵抹子壓平，壓延微晶板鋪貼后，在高于環(huán)境10-15℃中養(yǎng)護(hù)14-20小時。上述實施例中，膠泥層的厚度為3-5mm。勾縫的操作要點：每普通一步架范圍的壓延微晶板后，耐腐蝕壓延微晶板供應(yīng)商，則進(jìn)行勾縫工作，先將板縫用泥漿嵌塞密實，再使用鐵抹子壓平；及時擦干凈板面上的膠泥及其他污染物。

   5、養(yǎng)護(hù)的操作要點：壓延微晶板鋪貼后，須在高于15℃環(huán)境中養(yǎng)護(hù)14h以上，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防火、通風(fēng)、防止水及水蒸氣接觸。

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