90口徑的pe燃氣管-燃氣管-欣邦pe管生產(chǎn)廠家

PE燃氣管回填過程注意的問題

1.管道安裝完畢后，管道兩側(cè)應按設計要求回填（界面不得回填），然后分兩個階段進行試驗。

2.當系統(tǒng)充滿水時，應打開PE燃氣管每個高度的排氣閥以排出空氣。水充滿后，聚乙烯燃氣管焊接，關(guān)閉閥門并用電動壓力試驗泵加壓。壓力應逐漸增加。當壓力達到一定值時，應停止并檢查PE燃氣管。如果沒有問題，繼續(xù)加壓。一般來說，它分為2~3次測試壓力。當壓力達到試驗壓力時，停止加壓，并保持恒定壓力10分鐘。檢查接頭體是否有損壞和漏水，PE燃氣管強度試驗被認為是可以接受的。在試驗壓力下，10分鐘內(nèi)的壓降不大于0.02MPa，可以認為嚴格測試合格且測試壓力優(yōu)異。團隊成員應及時提供壓力測試記錄。

PE燃氣管道施工注意事項
電熔連接：電熔連接時應保證電熔工具連接正確，通電電流、通電時間的設置應符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標志好插入長度位置，保證足夠長度，90口徑的pe燃氣管，保證電熔連接面積，增強連接接頭的質(zhì)量。鞍型電熔連接同樣要清除表面，燃氣管，并要求上緊管道平整固定螺絲，使接觸面吻合。


pe燃氣管道的外觀尺寸主要包括四個指標：壁厚，平均外徑，聚乙烯燃氣管生產(chǎn)，長度和不圓度。根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，pe燃氣管壓力管的外徑偏差和壁厚偏差可通過下式估算。pe燃氣管道的平均外徑為dem，max = dn×1.006;水管的平均外徑為dem，max = dn×1.009;pe燃氣管和水管的壁厚為ey，max = en×1.12;估算管道單重的公式為M =ρ×π×e×（de）。在生產(chǎn)過程中，pe燃氣管厚和外徑控制在下限，壁厚和外徑控制在上限。燃氣管的單重差異約為每米10％，而水管的單重差異高達20％。


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