藍丁手套用丁腈膠乳報價高性價比的選擇

以無規則羧基丁腈膠乳（RCBN）為改性劑，對羧基丁腈膠乳改性環氧樹脂的制備工藝及產品性能進行了研究。近十年來，反應加工技術因其無溶劑、無污染，適合大規模工業生產的優點產而日益受到人們重視，反應加工技術也成為橡膠的環氧化改性的新契機。利用紅外光譜及化學分析法等手段，探討了催化劑用量、反應溫度和反應時間對改性環氧樹脂性能的影響；通過固化產物力學性能分析，對改性環氧樹脂固化性能進行了評價。結果表明：質量配比為環氧樹脂：RCBN：催化劑為100：15：0.3的反應體系中于120℃，反應150 min，獲得了環氧值0.40、黏度（40 ℃）90~95 Pa·s、酸值小于0.4 mg/g的改性環氧樹脂產品，改性環氧/改性胺411固化產物剪切強度為18.41 MPa，斷裂伸長率為4.41%；無規則羧基丁腈膠乳對環氧樹脂有顯著的增韌效果。

用液體端羧基丁腈膠乳（CTBN）對固體環氧樹脂（EP）進行改性,合成了CTBN-EP預聚物,研究了CTBN-EP/HTP-305體系的微觀形貌、力學性能和熱性能。在此基礎上，用掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）等微觀測試手段，對淀粉/橡膠復合材料的制備機理和微觀結構進行了詳細研究。研究結果表明,隨著CTBN含量的增大,沖擊強度及斷裂伸長率顯著提高,說明通過CTBN化學預聚改性的EP韌性提高,而體系的拉伸強度和熱性能略有下降。動態熱機械分析（DMA）測試體系的動態力學性能結果表明,體系出現了兩相結構（Tg對應溫度分別是-60℃和80℃～100℃）。

通過甲酸和雙ｙａｎｇ水將液體端羧基丁腈膠乳（CTBN）中的雙鍵氧化,制備液體環氧化端羧基丁腈膠乳（ECTBN）,并將ECTBN用于環氧樹脂增韌改性的研究。24nm有了大幅度的提高,且NBRCNs中OC的層間距進一步增加為3。詳細考察了環氧化反應的影響因素,并確定了ｚｕｉ佳的環氧化反應條件。以ｐａｉ啶為固化劑,分別制備了CTBN/環氧樹脂和ECTBN/環氧樹脂固化物。用掃描電鏡和透射電鏡觀察了固化物的形態結構,發現CTBN以微米尺寸分散在基體中,而ECTBN則以納米尺寸分散在基體中