鋼板拋丸機品牌企業(yè),大豐林達機械拋丸機

    履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強度，履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠將工件上料方便跟卸料方便就行了。

履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機將工件裝進清理室中，關閉自動門后機器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續(xù)均勻的翻轉，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，彈丸中和室體的粉塵由風機吸送至旋風式除塵器內經過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內，定期清灰。舊砂經流砂管流入廢砂桶內（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。在預設的清理時間后機器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機，平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。然而，拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢。

強化拋丸機拋丸要點

1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動低，破碎了的拋丸越多，拋丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此經常要清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

 2.當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度;當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

使用鋼管拋丸機注意問題

一、使用前的檢查工作。

1、檢查電路的聯(lián)接是否安全、可靠。各個聯(lián)接點是否有松動。

2、檢查吊車的各個按鈕的工作狀態(tài)是否正常。

3、檢查鐵砂是否存在板結、鐵砂的存量是否正常。

4、若有異常情況、應立即加以糾正。

二、電機的固定。

1、電機固定在吊桿的閣板上應牢固。

2、擺放電機時應注意左右平衡、吊桿應基本垂直。

1、鋼管拋丸機不工作時為防止鐵砂板結、每兩天必須按規(guī)定程序運轉一次、時間不少于五分鐘。

2、需到鋼管拋丸機頂部工作時應穿戴安全防護裝置

3、作業(yè)區(qū)周圍不應堆放雜物。