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平面磨床在使用過程中在工件的表面會(huì)產(chǎn)生紋路，許多客戶都反應(yīng)，以為是自己操作的問題，那么這是什么情況，應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，臺(tái)灣磨床型號(hào)，一類是工件發(fā)生受迫振動(dòng)，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動(dòng)。

可以這樣理解，一類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的，即使沒有進(jìn)行磨削，平面磨床啟動(dòng)了，這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。

二類，是加工時(shí)的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減?；蛘哌x用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋。

修復(fù)平面磨床的主軸和軸瓦的方案

平面磨頭的修理是本機(jī)床修理的重點(diǎn)之一，臺(tái)灣磨床貴嗎，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。主軸和軸瓦的修復(fù)，臺(tái)灣磨床，視主軸和軸瓦的磨損情況不同，一般可采用以下三種方案：

（1）平面磨床舊軸、舊軸瓦修復(fù)后繼續(xù)使用。只要主軸無嚴(yán)重磨損、裂痕、彎曲等現(xiàn)象，臺(tái)灣磨床價(jià)格，軸瓦無嚴(yán)重磨損、合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象，且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。

（2）當(dāng)平面磨床主軸無嚴(yán)重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復(fù)主軸、配新軸瓦的方法修復(fù)。

（3）當(dāng)平面磨床主軸和軸瓦因過度磨損（修磨量大于0.1mm）以致對(duì)其力學(xué)性能（如主軸剛度、硬度、油膜的承載能力等）有嚴(yán)重影響和軸瓦不能斷續(xù)使用，此時(shí)應(yīng)更換主軸和軸瓦。

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來越向普及的方向發(fā)展。

機(jī)電一體化的平面磨床越來越普遍，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運(yùn)動(dòng)均采用了機(jī)電傳動(dòng)，其中縱向運(yùn)動(dòng)采用了直線電機(jī)或滾珠絲杠-伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)，用以替代激進(jìn)液壓傳動(dòng)。

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