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彈簧傳動 1一彈簧座;2一彈簧:3推環 轉盤式機械密封傳動座和動環的傳動方法有幾種? 1)螺母傳動。根據推環,在推環和動環中間用螺母完成 傳動,這類傳動方法要用在小彈簧的結構上。 螺母傳動 1一鎮:2推環:3一動環 2)突耳傳動。中國生產制造的B104型密封性即選用此類結構。在動環邊緣做成弧形槽,而將與此觸碰的傳動座碾成突耳,使之置入動環的槽中,完成傳動(圖22)。這類結構可用以大彈簧,也可用以小彈簧的密封性結構。 3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧及其彈簧和動環中間、徹底借助大彈簧內徑的過盈值完成傳動,自然也是有旋向的規定。這類結構都用在大彈簧的密封性結構上。

AM109-18機械密封 QM155-12機械密封 AM155-12機械密封 103-12機械密封 FBD-20機械密封 120-12機械密封 CVL10-8機械密封 SBI20-6機械密封 FLG100-100機械密封 DFCZ40-315機械密封 DFSS150-8機械密封 DL2-190機械密封 DL5-100機械密封 DFW40-125(I)機械密封 CDL1-13機械密封 CHL8-50機械密封 CDLF1-2機械密封

對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。靜環防轉銷

1一軸向防轉銷;2一徑向防轉銷這種結構有個缺點,當產生抽空(汽蝕)時,靜環能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環。所示的兒種固定型靜環,這種靜環由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優點是泵抽空時靜環不至于離位,較為可靠。通過不同的結構設計，補償環可由動環承擔，也可由靜環承擔。由補償環、彈性元件和副密封等構成的組件稱補償環組件。機械密封件一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封件裝置中的主密封，也是決定機械密封件性能和壽命的關鍵。

3)粘結型靜環。上兩種靜環安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結型靜環則取消了密封圈,靜環與壓蓋之間的密封和防轉,用粘結劑實現。由于采用了粘結劑,使用溫度和介質受到了粘結劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應用。