航百川科技開發中心-寧夏回族自治硬質合金涂層

熱噴涂

熱噴涂是一種表面處理技術，利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，寧夏回族自治硬質合金涂層，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。

熱噴涂可以制造出一個特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等多種功能，從而節約材料和能源。

熱噴涂材料可以是金屬、合金、陶瓷、塑料等，根據需要選用不同的涂層材料，硬質合金涂層加工工藝，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。

熱噴涂技術廣泛應用于機械、電子、航空航天、石油化工等領域，是表面工程的重要組成部分之一。

熱噴涂的發展歷程

50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。

80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術，硬質合金涂層加工公司，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現，硬質合金涂層加工技術，為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

熱噴涂

熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。

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