北京金仕德-陜西訂做中藥提取濃縮生產線

提取濃縮設備節能減排的

雙效濃縮設備因為其節能的特色，其在中藥出產公司中得到了廣泛的運用。可是當前在國內的中藥出產公司中，雙效濃縮器的運用大多數都是手動操作的。正是因為這種緣由，使得藥液的濃縮作用會因操作人員不一樣而發生誤差，形成濃縮作用不安穩，進而對下一步的出產工序形成影響，訂做中藥提取濃縮生產線價格，所以在雙效濃縮器中完成自動操控將有利于確保中藥出產過程的相對安穩性，進步中藥出產的功率，下降出產成本。   　　 　　

雙效自控系統選用下位機PLC操控，上位機經過組態軟件監控。現場外表收集操控參數信號，經過PLC剖析數據后，依照必定的操控流程，將操控指令回來至現場操控元件，完成雙效的自動操控。該系統已經投入到出產中，經過長期的出產查驗，各項參數正常，訂做中藥提取濃縮生產線廠家，出產功率得到有用的進步。該系統的操控技術已經適當老練，特別是自動操控系統的運作適當安穩，訂做中藥提取濃縮生產線廠家，只要在設備及外表等硬件的選型上可以進行正確裝備，該系統的運用遠景適當寬廣。

提取濃縮設備工藝流程的特點

①節約能源提取液經管道過濾再經輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節能。

②保證 (生產) 濃縮工序連續進行，縮短生產周期藥液經雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲，溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續進行。同樣也節省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質量，濃縮效果好藥液經薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產品質量。

④減少了貯罐，節約設備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存，陜西訂做中藥提取濃縮生產線，且經過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節省貯罐。

以上二次濃縮設備操作簡單，易清洗，設備故障率非常低，操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

了解提取濃縮設備內部工作原理

一、有效地結合了目前提取濃縮設備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術內部原理，綜合了外部熱循環濃縮工藝，把提取、濃縮兩個步驟綜合在一臺裝置上一起工作進行；

二、濃縮過程中出現的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內充當提取的新熱源，并且保持提取罐內的提取溫度大小的；

三、提取罐之內出現大量的蒸汽快速傳送到回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐之內，當做新溶劑平衡地分布到藥材面之上，新溶劑往上面到下面經過藥材層，溶解藥材當中的能夠溶解物質到被快速提取罐底部，降低藥材冷堆部分，同時充分提取當中有質量的物質。

新時代讓提取濃縮設備技術更加的全，同時通過它制作出來的物質可以更加有質量更好。

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