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發布時間:2021-09-30 19:25  
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發酵罐設備在現在的工業運用
發酵罐在現在的工業運用上十分常見,取代了傳統的培育瓶、醬缸和酒窖等發酵容器,很好的提高功率和產量。
發酵罐作為一種微生物培育反應器能對物料進行混合均勻,使氣體在液相中很好的渙散,使固體顆粒在液體中均勻懸浮,使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化,強化物料相間的傳質,傳熱。發酵罐主要有罐體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備等結構組成。根據出產的需求還可增加其他的配件, 如需檢修內件和加料、排料會設備各種接收,需求操控和觀看物料的溫度、壓力等,可設備溫度計、壓力表、視鏡等設備。
發酵罐替換傳統的麩曲制備工藝
基因工程手段改造傳統的發酵工業,已經不是遙遙無期的事,如果我們不努力攻關,分子生物工程技術優勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發酵罐的日益大型 化,它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出,如何實現麩曲制備的工業化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的難題。自然,為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術,只是技術難度很高。目前更為現實的,是以固體發酵改變落后的麩曲制備工藝。現在固體發酵罐早已問世,已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業的報道。如一種立式多層固體發酵罐, 投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入,然后進行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內蛇管、外夾套冷卻,罐底進入無菌空氣,從罐頂排出,達到通氣、恒溫要求, 采用軸向攪拌翻料,發酵罐容積范圍為0 .5~10m3。另一種華東理工大學的智能生物發酵罐全容量為50L~5000L, 采用外罐體轉動的攪拌方式,物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,通過進氣調節罐內溫度和濕度,轉速為0~30rmp ,均為不銹鋼結構。用這類固態發酵罐來改革我們傳統的麩曲制備工藝,成功的希望應該是很大的。
發酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項以及防護
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注意事項:
1.在制造酸性洗刷液時,要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是:先向酸性蓄水池內寫入1/4—1/3水;然后緩慢參加酸性清潔劑,待從頭加水至1/2以上后,緩慢參加滲透劑;加水至洗刷液刻度。
2.軟管、接收清潔后,再浸泡在消毒劑中,而且軟管要定時清潔。
3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護,避免二次污染。
4.保證洗刷體系工作正常,包含噴頭是不是轉動,流量、壓力是不是適宜,抽水口是不是置于低處。
5.堿性清潔劑循環完后,清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進行,避免泡沫停留在啤酒發酵罐的罐底,這樣可將堿液及泡沫完全沖凈,掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。
6.確認啤酒發酵罐的真空閥門工作正常;清潔體系的過濾閥正常工作,特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護,帶手套、防護眼鏡等,切勿濺到肌膚及眼里,不小心濺到肌膚上,須用很多水沖刷。