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發布時間:2021-09-18 22:30  
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滾絲機的調整與操作
1.改變選擇開關工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。
自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。
腳踏式循環模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關,滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。
2.安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。
3.支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。
4.支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。
(1) 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于高強度合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。個性化商品是為適應于某一種特定工況而呈現的,一機多用是工程滾絲機開展的另一個方向,這無疑會進步設備的運用率。使用中用戶應根據實際情況調整。
(2) 支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點,對直徑M10以下規格的工件,應取接近于允許的寬度,對于直徑M10以上規格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。
東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:
一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機
滾絲機的機器調整知識
一、機器的調整:改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓
1、自動循環滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。
2、手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。
3、腳踏滾壓:將滾壓開關轉到手動位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。
二、滾絲輪的安裝
擰開滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。
三、丁字支架與支撐塊的調整
丁字支架的位置是根據滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可,支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金,并經平面磨磨削,要求硬質合金的表面應光潔、平直,支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機器。
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;
在工業水平發達的社會,機械化生產已經是各個行業的普遍存在了,本公司是一家專門從事滾絲機繼續的生產研發的,從而今天,我們公司簡單聊聊日常生產中滾絲機的保養方法。
1.操作員通過檢查后獲得書,允許操作員操作。操作員應熟悉機器的性能和結構,并且必須遵守安全和移交系統。
2.工作前,應嚴格按照潤滑規定注油,油量應保持適當,油道暢通,油痕(窗口)明顯,油杯清潔。
3.檢查各部件的緊固件是否松動,控制機構是否靈活可靠,安全保護裝置是否良好。
4.在開始工作之前,啟動機器運行5分鐘 - I Omin,并在開始工作前確認潤滑,液壓,電氣系統和每個傳動部件正常運行。
5.根據機加工零件的技術要求,正確選擇和安裝滾壓模,滾壓模和矯直模,并對滾壓模的齒位和端面調整以及螺紋的錐度調整機加工零件正確執行。加工大型工件時,應盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點軸承座的跨距,以提高主軸的剛性;當較小的工件采用懸臂軋制加工時,軋制壓力不得超過58800N,軋制寬度不得超過40mm。利用了三角支撐法,保證了垂直度和同心度,滾出的絲精度高,質量好。
6.工作中始終注意操作,保持聯鎖,限位和進料機構準確可靠。 發現異常并及時檢查和處理。
東莞市方榮精機工業有限公司始創于2000年,公司一慣秉承“誠信至上,客戶至上”的宗旨去服務客戶,“以質量求生存,以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展,公司主要產品包含滾牙機,拉拔機,矯直機,拉絲機等,根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求,推出自動化系列設備,使設備性能更穩定,操作更簡便,人力及時間更節省;支撐工件的支撐板也是消耗品,一般需要生產企業自行配備,為了不劃傷工件,支撐板一般采用材質較軟的銅質材料,并根據機床結構對支撐板。全方面為客戶提供加工機械設備解決方案,已成為了行業內的帶頭者。
液壓滾絲機使用注意事項,我們在使用液壓滾絲機的時候,需要注意下面幾個要點。
冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替;小型自動滾絲機選擇支片:選擇支片,就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋;待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂;滑道及滑塊應定期清理并涂油;鐵屑應及時清理干凈;冷卻液體箱半月清理一次;減速器應定期加油,保持規定油位;滾壓機應定期進行保養;機床的機殼必須可靠接地后再使用。