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上下軸瓦的結合面必須緊密接觸，不能用0.05mm的塞尺看到。

用定位銷固定軸瓦時，在確保瓦口面和端面與相關軸承孔的開的開合面和端面包相等的情況下進行鉸鏈、銷售。注銷后不得松動。

合金軸承襯外觀黃色時禁止使用，規則觸摸角內禁止離核現象，觸摸角外的離核面積不得超過非觸摸區總面積的10%。

齒輪(蝸輪)的基準端面必須與肩膀(或定位套的端面)一致，不能用0.05mm的塞尺看。確保齒輪基準端面和軸線的垂直度要求。

劃分加工階段:將質量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質量的設備合理使用的熱處理工序，大型機械加工精度，并易于發現空白缺陷等。

先加工基準面:加工過程中，首先加工作為定位基準的表面，大型機械，為后工序的加工提供正確的基準。稱為“基準”。

前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，大型機械加工廠家，孔可以在平面內定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

在進行精密機械加工的時候，學會對零部件的精度進行控制是很有必要的一件事情，因為只有精度得到控制以后，才能夠讓加工出來的零部件更能夠滿足精密需求，那么，到底要怎么做才能夠起到控制精度的效果呢？今天，融大機械就來做簡單說明。

先來對所謂的精密機械加工精度做了解，它指的是在零件加工完成以后的相關參數能夠盡量跟理想的參數符合，如果誤差越小，那么，精度就越高，一般來講誤差都會控制在一個合理的范圍以內。

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