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發(fā)布時間：2021-01-14 15:18
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一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過后的厚度還是要看各廠家的設備和技術。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個zui大的弧度限制。即平常所說的R。R為半徑。
一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。
玻璃打孔機打孔操作方法：
1、確認玻璃：先根據打孔訂單上面注明的需要打孔加工的厚度、尺寸、邊部加工要求，確定玻璃可以打孔操作，玻璃需要邊部處理后(包括需要磨邊、需要倒角)才能打孔。
2、審讀訂單：根據訂單要求確定應該使用的玻璃鉆頭，并安裝到點鉆上。
3、打孔操作：先將需要進行打孔操作的玻璃平放到打孔臺面上，根據訂單孔位標注用碳素筆標出需打孔的確切位置，標注位置必須準確、正確，標注完畢后在用盒尺校量確認無誤后再鉆孔，鉆孔前先用軸承圈圈住孔并加一定的水(鉆孔時必須加水，目的是為了鉆孔時玻璃布炸裂，無水鉆孔會因摩擦產生熱量玻璃膨脹是玻璃炸裂)，然后將旋轉的鉆頭傾斜的慢慢對準畫好的圓圈，鉆頭邊部貼著標記邊先下用力，再慢慢將鉆同直立并晃動(晃動是為了加大些孔距玻璃鉆透后鉆頭容易退出)的用力向下鉆孔，根據玻璃厚度掌握用力大小，越薄的玻璃用力越小，越厚的玻璃用力可以大些，注意當快要將玻璃鉆透時要減小用力慢慢的將孔鉆透，如果不減力會因為用力過大致使玻璃出現(xiàn)非常大的爆邊影響玻璃使用。
了解下鋼化玻璃的自爆率
為共同測算自爆率，有必要斷定共同的假定。定出共同的條件：每5～8噸玻璃富含一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳;每片強化玻璃的面積均勻為1.8平米;硫化鎳均勻分布。則核算出6mm厚的玻璃核算自爆率為百分之0.34～0.54，即6mm鋼化.玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工公司的實踐值根本符合。
實踐上，國內建筑工程上強化玻璃自爆率一般都在8‰～3‰之間，所以說gai 玻璃自爆率均勻為5‰。其他組合商品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃(按商品布局中各層鋼化玻璃厚度總和計)的自爆率數(shù)值。也能夠此為據，反推給定面積和布局的組合商品均勻自爆數(shù)量。或許由詳細自爆片數(shù)、單片面積、總數(shù)量而核算自爆率。
該玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大;玻璃布局越厚，自爆可能性越大。這也和實踐情況符合。但某些詳細情況達到了每27片就有一例自爆，各方不能承受，所以有必要尋求對策，并找出牢靠的解決方法。
