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空氣輸送斜槽堵塞的解決辦法

　　(1)當(dāng)入磨熟料溫度小于50℃時(shí)。應(yīng)關(guān)掉冷卻水，磨內(nèi)噴水量應(yīng)控制不超過(guò)磨機(jī)產(chǎn)量的2%，磨機(jī)筒體外淋水，操作工要認(rèn)真觀察磨體螺栓，出現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)關(guān)掉冷卻水并處理。開磨時(shí)不要立即開冷卻水，等空氣斜槽輸送物料幾分鐘再開冷卻水，入磨物料濕含量大時(shí)，應(yīng)對(duì)物料烘干處理。

　　(2)當(dāng)出磨物料含渣較多時(shí)，檢查磨尾篩板。如篩板篦縫過(guò)大，應(yīng)焊補(bǔ)或更換，更換或改進(jìn)回轉(zhuǎn)篩排渣裝置。阻止較多的鐵渣進(jìn)入斜槽。

空氣輸送斜槽利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送：

①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。

②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

③混合式。為上述兩種形式的組合。

影響因素

1.氣孔板的透氣性。氣孔板的材質(zhì)有很多，如多孔陶瓷板、復(fù)合材料等，根據(jù)具體情況選擇。

2.安裝傾斜角。空氣輸送斜槽輸送粉煤灰佳傾斜角為5°-6°。

3.空氣輸送斜槽槽體的寬度。輸送量與槽體寬度可用如下經(jīng)驗(yàn)式表示：,M=空氣輸送斜槽輸送量，kg/s，K=常數(shù)，=斜槽內(nèi)粉煤灰完全流態(tài)化時(shí)的堆密度，kg/,B=斜槽槽體寬度，m。

4.輸送耗氣量。空氣輸送斜槽流態(tài)化空氣工作壓力一般在3.5-5Kpa，佳耗氣量2-3/㎡·min，即每平方米氣孔板有效通氣面積每分鐘耗氣量2-3。

5.粉煤灰的含濕量。正常情況下，粉煤灰的含濕量小于1%，如果含濕量較高，會(huì)影響輸送效率，甚至引起堵塞。

6.粉煤灰的初始速度。一定的初始速度有利于斜槽輸送，尤其對(duì)于較短的斜槽作用明顯。

7.輸送距離。長(zhǎng)距離的氣力輸送，必須在斜槽長(zhǎng)度方向增加相應(yīng)的空氣進(jìn)風(fēng)口，保證空氣均勻進(jìn)入斜槽，保持粉煤灰佳流態(tài)化。

8.粉煤灰進(jìn)料量的控制。提醒空氣輸送斜槽須均勻進(jìn)料，避免瞬間進(jìn)料過(guò)多造成斜槽堵塞。

空氣輸送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉狀物料，該槽以高壓離心風(fēng)機(jī)（9-19:9-26型）為動(dòng)力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化下傾斜的一端做緩慢的流動(dòng)，該設(shè)備主體部分無(wú)傳動(dòng)部分，采用新型涂輪透氣層，密封操作管理方便，設(shè)備重量輕，低耗電，輸送力大，易改變輸送方向！

空氣輸送斜槽由于設(shè)備簡(jiǎn)單，本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，磨損少，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)噪音，動(dòng)力消耗低，故很多水泥廠用它來(lái)輸送水泥或生料，但是在實(shí)際生產(chǎn)中如操作、維護(hù)、安裝不當(dāng)，空氣斜槽容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。